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16Mn鋼管外徑35毫米內(nèi)孔33毫米無縫管的交貨長度是不是合同規(guī)定的長度A通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長度范圍內(nèi)而且無固定長度要求的。冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷拔鋼管）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。優(yōu)點：成型速度快，產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要，冷拔鋼管可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。細(xì)化鋼材的晶粒，并顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體，澆注時形成的氣泡，裂紋和疏松。一.熱軋鋼管優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織也可在高溫和壓力作用下被焊合。應(yīng)用范圍：1）改善鋼的切削加工性能。碳的含量低于0.25％的碳素鋼和低合金鋼，退火后硬度較低，切削加工時易于“粘 刀”，通過正火處理，可以減少自由鐵素體，獲得細(xì)片狀珠光體。5使硬度提高，可以改善鋼的切削加工性，提高刀具的壽命和工件的表面光潔程度。鋼一般在 500～600℃鑄鐵一般在 500～550℃超過550時容易造成珠光體的石墨化。不僅硬度高，難以進行切削加工，而且增大鋼的脆性，容易產(chǎn)生淬火變形及開裂。為此，鋼熱加工后必須加一道球化退火，使網(wǎng)狀二次滲碳體和珠光體中的片狀滲體發(fā)生球化，得到粒狀珠光體。過共析鋼中有網(wǎng)狀二次滲碳體時 冷卻速度和等溫溫度也會影響碳化物獲得球化的效果聚集作用也很強烈，易形成粗細(xì)不等的粒狀碳化物，使硬度偏低。

Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。

Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。Q345鋼將成為歷史！由Q355鋼替換，跟歐盟標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)！根據(jù)國標(biāo)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018規(guī)定，2019年2月1日起，取消Q345鋼材牌號，改為Q355，跟歐盟標(biāo)準(zhǔn)的S355鋼材牌號對應(yīng)。Q355是普通的低合金高強度鋼，屈服強度355MPa。發(fā)布日期：2018-05-14.實施日期：2019-02-01

由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因，此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

Q345A,Q345B,Q345C,Q345無縫鋼管機械性能、材質(zhì)化學(xué)成分

尺寸公差

標(biāo)準(zhǔn)	外徑公差		壁厚公差
GB/T8163-1999	D<50mm	即工件心部達(dá)到要求的加熱溫度，而且要全部看到均勻化的奧氏體，達(dá)到完全重結(jié)晶。完全退火保溫時間與鋼材成分，工件厚度，裝爐量和裝爐方式等因素有關(guān)。 實際生產(chǎn)時，為了提高生產(chǎn)率。D范圍長度:范圍長度在通常長度范圍內(nèi)，當(dāng)用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。常用的無縫鋼管，精密網(wǎng)管的熱處理工藝分為兩大類。合同中應(yīng)注明單倍尺長度及構(gòu)成總長度的倍數(shù)(例如3000mm x 3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm )。實際操作中，應(yīng)在總長度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm。C倍尺長度:倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)再加上每個單倍尺長度應(yīng)留切口余量。以結(jié)構(gòu)管為例。各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形，穩(wěn)定性。2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。a．工藝流程概述熱軋鋼管（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋，連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫。【lcscggc】三.熱軋鋼管和冷拔鋼管的主要區(qū)別是：1，冷拔鋼管成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力，而熱軋鋼管型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。 ±0.50mm	+15/-12.5%	小：+0.45mm
	D≥50mm	±1%
小：-0.40mm

縱向力學(xué)性能

標(biāo)準(zhǔn)	牌號	抗拉強度 (MPa)	屈服強度(MPa) ≥		延伸率(%) ≥
			≤16	>16mm
GB/T8163-1999	10	335-475	205	195	24
	20	410-550	245	235	20
	Q295	430-610	295	285	22
	Q345	490-665	325	315	21

但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形，穩(wěn)定性，抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。3.熱軋鋼管的鋼材產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮。微張力減徑機傳統(tǒng)孔型的主要參數(shù)包括：寬展系數(shù)，孔型平均直徑，孔型長半軸，孔型短半軸，橢圓度系數(shù)。2， 目的：細(xì)化晶粒，均勻組織，調(diào)整硬度等。3， 組織：共析鋼 S ，亞共析鋼F+S，過共析鋼。鑄件，鍛件。4）注意：高溫擴散退火生產(chǎn)周期長，消耗能量大，工件氧化，脫碳嚴(yán)重，成本很高。只是一些優(yōu)質(zhì)合金鋼及偏析較嚴(yán)重的合金鋼鑄件及鋼錠才使用這種工藝。3） 適用范圍：主要用于質(zhì)量要求高的合金鋼鑄錠對于一般尺寸不大的鑄件或碳鋼鑄件，因其偏析程度較輕，可采用完全退火來細(xì)化晶粒，鑄造應(yīng)力。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處.。（2） 球化退火1） 概念：使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝稱為球化退火。2） 工藝：一般球化退火工藝Ac 1 +(10～20)℃　隨 爐 冷 至 500～600 ℃空冷。一，鋼的退火1， 概念： 將鋼件加熱到適當(dāng)溫度 (Ac 1 以上或以下)，保持一定時間，然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的，因此標(biāo)準(zhǔn)中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。B定尺長度:定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)以結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)為例:生產(chǎn)定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產(chǎn)企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡一致，一般為基價基礎(chǔ)上加價10%左右。細(xì)化鋼材的晶粒，并顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體，澆注時形成的氣泡，裂紋和疏松。熱軋無縫鋼管有什么優(yōu)點和缺點？聊城生產(chǎn)的熱軋鋼管優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織也可在高溫和壓力作用下被焊合。