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供高速鋼M42
化學(xué)成份%:
C:1.00~1.50 MN:大于或等于0.40 SI:大于或等于0.65 CR:3.50~4.50 MO:9.00~10.0 V:0.95~1.35 W:1.15~1.85 P:大于或等于0.030 S:大于或等于0.030 CO:7.50~8.50
特性:高紅熱硬度高耐磨耗性與切削能力高沖擊韌性.晶粒細(xì)致均勻韌性高

用途:
刀具業(yè):刮刀滾齒刀鐵刀鉆頭等
鍛造業(yè):鍛造模具
螺絲業(yè):六角等打頭成型模具牙攻沖頭
熱處理溫度及參考辦法:
溫火:溫度800~880攝氏度以10~20攝氏度dHr爐冷至約600攝氏度礙度在HB269以上.
應(yīng)力消除:溫度650~750攝氏度爐中冷卻
淬火:
預(yù)熱1.溫度550~600攝氏度，每25MM保持30分鐘
預(yù)熱2.溫度850~900攝氏度每1MM保持20~30秒
預(yù)熱3.溫度1050~1100攝氏度每1MM保持20~30秒適用于大型復(fù)雜工件
奧斯田鐵化:溫度1170~1220攝氏度每1MM保持10~15秒
回火淬火介質(zhì)油熱洛空氣或氣體溫度540~570攝氏度每25MM保持60分鐘以上回火次數(shù)3次以上硬度HRC66能上能下.

M42鋼是一種硬度高，紅硬性好，耐磨的含鈷超硬高速工具鋼，主要用于制作各種性能的切削工具，在制作拉刀、銑刀、滾齒刀等高性能工具中得到廣泛應(yīng)用．而且用量不斷擴(kuò)大。我所經(jīng)過多年的研究開發(fā)．對(duì)M42鋼的化學(xué)成份進(jìn)行了合理控制．采用了電渣重熔工藝以及適宜的熱加上上藝，生產(chǎn)出M42銅的優(yōu)質(zhì)鍛材模具材料批發(fā)

鉬、鈷系高速鋼M42
牌號(hào)對(duì)照
美國（AISI） M42
日本（JIS） SKH59
奧地利（BOHLERIT） S500
德國（DIN）1 .3247

化學(xué)成分（％）：
C 1.00~1.15
Mn ≤0.40
Si ≤0.65
Cr 3.50~4.50
Mo 9.00~10.00
V 0.95~1.35
W 1.15~1.85
P ≤0.030
S ≤0.030
Co 7.50~8.50

特性：
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高

用途：
刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè)：鍛造模具
螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
熱處理溫度及參考辦法：
退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；
應(yīng)力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻
淬火：
預(yù)熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘
預(yù)熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒
預(yù)熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復(fù)雜工件
奧斯田鐵化：溫度1170~1220℃,每1mm保持10~15秒
淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體；
回火：
溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC66以上

化學(xué)成份:
C:1.00~1.15  Mn :大于或等于0.40  Si: 大于或等于0.65  Cr:3.50~4.50    Mo:9.00~10.00   V:0.95~1.35   W:1.15~1.85   P:大于或等于0.030  S:大于或等于0.030  CO:7.50~8.50
特性:高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細(xì)致均勻,韌性高.
用途:
刀具業(yè):刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等
鍛造業(yè):鍛造模具
螺絲業(yè):六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭
熱處理溫度及參考辦法:
溫火:溫度800~880攝氏度,以10~20攝氏度dHr爐冷至約600攝氏度,礙度在HB269以上.
應(yīng)力消除:溫度650~750攝氏度,爐中冷卻

美國Ｍ４２模具鋼主要特性是高鈷韌性高速鋼．美國Ｍ４２模具鋼淬硬溫度是１１７０－１２１０Ｃ．美國Ｍ４２模具鋼主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，美國Ｍ４２模具鋼也可用于切割工具及刀具等