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一、Inconel718概述
●易加工性
●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
●在1000℃時具有高抗氧化性
●在低溫下具有穩定的化學性能
●良好的焊接性能
由于在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用于各種高要求的場合。●汽輪機●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環境
●核工程
GH4169、GH169（中國）、NC19FeNb（法國）、W.Nr.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德國）、NA 51（英國）Inconel718、UNS NO7718(美國） NiCr19Nb5Mo3(ISO)
| 鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 銅Cu | 鈷Co | 鋁Al | 鈦Ti | 鈮Nb | 硼B | 磷P | 硫S | |
| 最小值 | 50 | 17 | 余量 | 2.8 | 0.2 | 0.7 | 4.75 | 0.002 | |||||||
| 最大值 | 55 | 21 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 3.3 | 0.3 | 1.0 | 0.8 | 1.15 | 5.5 | 0.006 | 0.015 | 0.01 |
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍1260～1320℃
Inconel718合金在各種工業過程中都易于加工。
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Inconel718合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
Inconel718合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。
冷加工應在固溶處理后進行，Inconel718的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使Inconel718合金獲得最佳的機械性能。
在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
Inconel718的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是， Inconel718適合采用低表面切削速度。
沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。
Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。
Inconel 718 推薦使用的焊接材料：
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5219
W.-Nr. 2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
BS 2901 Part 5: NA 51
