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A907不銹鋼焊條

PP-A907是低氫鈉型藥皮的雙相不銹鋼焊條。熔敷金屬含有29%Cr-9%Ni，約有40%鐵素體，具有優良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。通常用于高鎳合金與其他金屬的焊接。還可用于高碳鋼、工具鋼等異種金屬焊接。特別適用于Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接。

:遵義不銹鋼焊絲生產廠家

熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 標準值 ≤0.15 0.50~ 2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 28.00~ 32.00 8.00~ 10.50 ≤0.75 ≤0.75 熔敷金屬力學性能 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 伸長率 A / % 標準值 ≥660 ≥22 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 50~80 80~110 110~160 160~200 ： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質

:遵義不銹鋼焊絲生產廠家FINEX計劃固定出資較高，比高爐計劃總出資約高2%。其燃料及動力費用也高于高爐，若要下降FINEX的本錢，有必要進一步下降噸鐵的耗煤量。FINEX可以處理的礦粉是有選擇性的，礦粉粒度1～1mm。因為FINEX選用了流化床工藝，將會出現粉料的粘結，致使其作業率8%，然后影響操作的連續性和穩定性，流化床設備運用率較低(約.5t/(m3d));別的其設備磨損也較為嚴峻。這些都是FINEX工藝進一步開展所面對的。ISMELTHISMELT(HighIntensitySmelting)技能是德國Klockner和CRA公司聯合開發的。該流程可直接運用粉礦和煤粉冶煉。可向鐵浴爐熔池中噴入煤粉，在其頂部吹入12℃富氧熱風，使爐內發生的煤氣進行二次焚燒，發生熱量滿意熔池反響需求，終復原爐發生的復原性氣體作為復原劑進入預復原體系。HISMELT流程可直接將鐵礦粉吹入熔融復原爐中，現在已完結中試，正向工業化跨進。3年2月首鋼參加出資的HISMELT工廠(年產8萬t)在澳大利亞Kwinana開端籌建，已于25年5月基本完結調試作業。HISMLET工藝可直接運用粉礦和煤粉，其熔融復原爐中發生激烈的拌和并且溫度很高，所以鐵礦粉的復原速度很快，HISMELT的另一個特征可處理廉價的高磷鐵礦粉。因為熔融復原爐中選用較高的二次焚燒率，致使高溫尾氣的運用價值很低，只能用于預熱粉礦。為了使尾氣得到歸納運用，HISMELT擬采納增加天然氣的辦法，這樣可使尾氣用于發電，或用于預復原鐵礦粉(復原率3%以下)。