日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊條 　型號 AWS 　主要 　LB-52 E7016 　用于大型結構的對接焊及角焊。 　LB-52U E7016 　用于管道的單面焊接。使用較小電流單面焊接時，電弧穩定性非常好。

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　LB-52NS E7016-G 　焊縫金屬在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有較高沖擊韌性。 　LB-62 E9016-G 　用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊。 　LB-62UL E9016-G 　用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊,該焊條為超低氫型具有優良的抗裂性能。 　LBW-52 E7016-G 　用于耐大氣腐蝕鋼的對接焊及角焊。 　LB-106 E10016-G 　用于焊接690MPa級高強度鋼。 　LB-116 E11016-G 　用于焊接780MPa級高強度鋼。 　NB-ISJ E8016-G 　用于低溫鋼的對接焊及角焊。適于550MPa級高強度鋼，推薦采用交流電。 　日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊條 　型號 AWS 　主要 　CM-3H 　用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 鋼。 　CM-5 E8016-B6 　用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 鋼。 　CM-9 E8016-B8 　用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。 　CM-9Cb E9018-G 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 　CM-96B9 E9016-B9 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 　CMA-96 E8016-B2 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。 　CMA-96MB E8016-B2 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度，較高沖擊韌性。 　CMA-106 E9016-B3 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。 　CMA-106N E9016-B3 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度，較高沖擊韌性。 　CMB-108 E9018-B3 　用于焊接2.25％Cr-1％Mo鋼 　CM-2CW 　用于焊接T23管子和P23管子。 　
日本神鋼“KOBELCO”不銹鋼焊條 　型號 AWS 　主要 　NC-38 E308-16 　用于對接焊及角焊，適用于SUS304鋼。 　NC-38H E308H-16 　用于焊接高溫下使用的18％Cr-8％Ni不銹鋼。 　NC-38L E308L-16 　用于對接焊及角焊，含炭量較低，適用于 SUS304L鋼。 　NC-39 E309-16 　用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接。 　NC-39L E309L-16 　用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接，含炭量較低。
　NC-309MoL E309MoL-16 　用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接，含炭量較低。 　NC-30 E310-16 　用于對接焊及角焊，適用于SUS310鋼。 　NC-36 E316-16 　用于對接焊及角焊，適用于SUS316鋼。 　NC-36L E316L-16 　用于對接焊及角焊，適用于SUS316L鋼。 　NC37 E347-16 　用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb不銹鋼。 　NC-317L E317L-16 　用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不銹鋼。 　CR40 E410-16 　用于焊接13％Cr氏體不銹鋼。 　日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊絲 　型號 AWS 　

主要 　TGS-50 ER70S-G 　用于焊接低碳鋼、490MPa級高強度和低溫鋁鎮靜鋼。 　TGS-1N ER70S-G 　用于焊接低溫鋼。 　TGS-3N ER70S-G 　用于焊接3.5％Ni鋼。 　TGS-51T ER70S-6 　用于焊接低碳鋼、490MPa級高強度和低溫鋁鎮靜鋼。 　TGS-62 ER80S-G 　用于焊接550-590MPa級高強度鋼。 　US-36 F7A6-EH14 　用于低碳鋼和490MPa級高強度鋼。

:大連藥芯焊絲市場)乙炔壓縮機的吸氣壓力低于。.4kPa;b)乙炔壓縮機的排氣壓力超過2.6MPa.3.11壓縮機每一壓縮級后、應設置起閉靈敏的閉式安全閥，安全閥的起跳壓力為1.1Po注P為該級的許可L作壓力。12壓縮機的壓力監護儀表應采用氣壓力表或壓力表。J,13與壓縮機安裝在一起的電器元件，其防爆等級應不低于dIcT2級，電路系統中亦應采用相應的防爆措施。14壓縮機的驅動電機，應符合dIcT2級防爆;.若電機達不到防爆等級，則電機應隔離安裝，且傳動軸的隔離孔應保證密封。15壓縮機采用皮帶傳動時，必須采用防靜電的專用皮帶，并有可靠的接地裝置3.16壓縮機主要零件選用的材料，必須能承受預計的機械二化學作用和熱負荷;當它們與氣接觸時，不會產生危險的反應。17與氣接觸的零部件，不得采用下列材料:a)銅或含銅量超過7%的銅合金;b)銀或銀合金;。)銅銀焊料。18壓縮機的灰鐵鑄件、鋁合金鑄件.應分別符合IB/T6431，GB/T9438的有關規定3.1，壓縮機的閥門等應符合GB531-1991中9..4的。2壓縮機的氣閥閥片，應采用不易產生火花的材料制造。21壓縮機使用的潤滑油的運動粘度應為17-21mm”/s(1℃時)，其閃點溫度應不低于249C3.22壓縮機的氣路、水路和油路應暢通，其聯結處應保證密封，不得相互滲漏和外泄。23壓縮機各級氣缸、氣缸蓋等零件的氣腔，應以11p+州MPa)的試驗壓力進行水壓試驗，對于有水路的氣缸和氣缸蓋水腔以。.6MPa的壓力作水壓試驗，保壓時間均不少于3min，不應滲漏。