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產品牌號：S113【 Stellite 20】GB：-AWS：-產品名稱：S113鈷基20號焊絲Stellite20焊絲

說明： S113(Stellite 20)在連鑄鈷基焊絲中， 碳及鎢含量高， 其堆焊層具有優良的耐磨性和良好的耐蝕性。 至800?C的高溫也能保持這些特性， 但耐沖擊較差且對堆焊層間溫度較敏感。 因有更高的鎢含量， 其高溫硬度更優越。 機加工較困難。

用途： 用于泵的軸套和旋轉密封環、 耐磨損面板、 輥輪、 軸承套筒及無心磨床的工件架等堆焊。

 

焊絲化學成分（%）

 

C Cr Ni Fe W Co
2.0-3.0 27-33 ≤3.0 ≤3.0 15-19 余量
 

物理特性（近似值）

 

比重
kg/dm3 熔化溫度
?C 比熱
卡/g·?C 線膨脹系數
10-6/K (20-600?C)
8.17 1215-1299 0.104 12.8
 

熔敷金屬機械性能（參考值）

 

抗拉強度
MPa 常溫硬度
HRc 高溫硬度一例Hv
500?C 600?C 700?C 800?C
420 55-60 623 550 485 398
 

注意事項：

注意事項：

1. 可采用氧氣-乙炔氣焊或鎢極氬弧焊（手工或自動） 進行堆焊。

2. 用氧氣-乙炔氣焊時應用碳化焰進行堆焊， 焰心與內焰的長度應保持為1:3。

3. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再進行堆焊。

4. 應當根據母材的種類和工件大小， 選擇適當的預熱溫度進行預熱。

5. 堆焊時， 母材只須加熱到呈現"出汗" （潤濕） 狀態便可加入焊絲熔滴， 而母材不應熔化。 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進行重熔， 檢查有無氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷， 一經發現， 即加以焊補。

6. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預熱的沙缸或草灰中， 使其緩慢冷卻， 以避免裂縫。

7. 堆焊層須先經粗磨， 如發現有缺陷時， 應將工件重新預熱， 仍按上述步驟進行焊補。