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瑞典阿維斯塔AVESTAP625basic焊條

EniCrMo-3鎳基焊條化學成分   C 0.02 Si 0.5 Mn 0.2 Cr 21.5 Ni bal Mo 9.5 Nb 3.5 Fe 1.5  鎳合金焊條，適用于焊接Inconel 625和Incoioy825高溫合金，瑞典阿維斯塔P12-Rbasic焊條EniCrMo-12

化學成分   C 0.02 Si 0.9 Mn 0.9 Cr 21.5 Ni bal Mo 9.5 Nb 2.2 Fe 3.0  鎳合金焊條，可用于6Mo如Outokumpu254SMO鋼的焊接，也適用于焊接Inconel 625和Incoioy825合金

 瑞典阿維斯塔P16basi鎳基焊條

化學成分C 0.01 Si 0.15 Mn 0.2 Cr 23.5 Ni bal Mo 15.5

鎳基合金焊條，化學成分近似Alloy 59特別適于Outokumpu 654 SMO和其他高合金全奧氏體鋼的焊接。抗孔蝕和應力裂腐蝕，全奧氏體組織

瑞典阿維斯塔AVESTA309L-4D焊條

  金紅石酸性薄藥皮不銹鋼焊條，良好的延展性和抗裂紋性能，適于焊接不銹鋼與碳鋼、低合金鋼的焊接，尤其適用于管道的各種位置焊接瑞典阿維斯塔AVESTA309Lbasic焊條

  高合金低碳不銹鋼堿性藥皮焊條，適用于不銹鋼與中低合金鋼間的異種焊接，也適用于堆焊的打底焊接

簡介：不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。

鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。

使用注意事項

不銹鋼焊條使用注意事項

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200～250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

8、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝。