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瑞典阿維斯塔AVESTA316L/SKRCryo焊條

全奧氏體Cr-Ni-MO焊條，適于焊接ASTM 316L的焊接

瑞典阿維斯塔AVESTA904L焊條

化學成分C 0.02 Si 0.7 Mn 1.2 Cr 20.5 Ni 25.0 Mo 4.5 Cu 1.5

高合金全奧氏體Cr-Ni-Mo-Cu焊條，適于ASTM 904L及相似全奧氏體不銹鋼的焊接

 瑞典阿維斯塔904L-PW焊條化學成分C 0.02 Si 1.0 Mn 1.2 Cr 20.0 Ni 24.5 Mo 4.5 Cu 1.5高合金全奧氏體Cr-Ni-Mo-Cu焊條，適于ASTM 904L及相似全奧氏體不銹鋼的全位置焊接

瑞典阿維斯塔383雙相不銹鋼焊條化學成分C 0.02 Si 0.9 Mn 0.9 Cr 27.0 Ni 32.0 Mo 3.7 Cu 1

高合金全奧氏體鋼焊條，適于ASTM N08028及相似不銹鋼的焊接

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200～250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝。