制磚機是磚瓦工業(yè)中不可缺少的重要設(shè)備，而螺旋鉸刀又是制磚機的關(guān)鍵部件，其壽命長短、質(zhì)量好壞對磚機的使用起決定作用。但是由于它的惡劣的工作條件，致使螺旋鉸刀成為易損部件，故如何提高其質(zhì)量，延長其使用壽命是一個重要的課題。
提高制磚機螺旋鉸刀的質(zhì)量及使用壽命可有兩條途徑：其一是采用好的耐磨材料，如耐磨鋼、耐磨鑄鐵等。但這無疑增加了機器的成本及制造工藝的復(fù)雜性，同時仍然存在著失效后修復(fù)的問題。其二是采用普通鋼材制造，然后在其工作面上進行耐磨堆焊強化。這種復(fù)合材料的鉸刀既降低了成本、簡化了制造工藝，又便于隨時修復(fù)。故后一種途徑是提高制磚機螺旋鉸刀質(zhì)量，延長壽命的有效措施。
一、堆焊材料推薦
北京固本KB899耐磨焊絲，填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，堆焊單層，硬度高達68 HRC。全網(wǎng)最耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。特別適用于磚機螺旋磨損工況。
二、制磚機螺旋鉸刀堆焊原理
堆焊KB899耐磨焊絲，主要是利用耐磨焊絲和焊件之間的電弧所產(chǎn)生的輻射熱使焊料熔化與焊件表面融成一體而實現(xiàn)堆焊。
三、螺旋鉸刀焊前準備
1、將螺旋鉸刀和攪拌機葉片表面清理干凈。
2、選用北京固本KB899耐磨焊絲為堆焊材料，直徑1.2mm。
3、任選二氧化碳氣保焊機一臺。
四、螺旋鉸刀堆焊方法
1、先焊螺旋鉸刀和攪拌機葉片的小面，采用氣保焊。將一節(jié)穿有鐵棍的螺旋鉸刀兩端支起，平放在工作臺上。焊槍前端與工件的距離為15~20mm，焊槍與水平地面的夾角為60~70度。堆焊時從一端開始，自下而上地不斷旋轉(zhuǎn)絞刀。堆焊厚度為3mm。攪拌機葉片的小面由于只是平面，所有焊接方法與堆焊螺旋鉸刀小面基本相同。
2、再焊螺旋鉸刀和攪拌機葉片的大面，將一節(jié)螺旋鉸刀立放在工作臺上。焊接過程中，焊槍由下而上左右往復(fù)運動。堆焊厚度為5mm。在堆焊攪拌機葉片大面時，將葉片上端墊起，使它與水平方向成10°左右，焊法與螺旋鉸刀大面相同。
五、焊接參數(shù)推薦
耐磨焊絲直徑1.6mm，焊接電流220~280A、焊接電壓22~28V。保護氣體為純二氧化碳或純氬氣、保護氣體量20L/min、焊絲伸出長度15~20mm、焊接速度35cm/min、焊槍傾角80度、電流類型為直接反流。
通過使用證明：采用北京固本耐磨焊絲堆焊一次140型制磚機螺旋鉸刀，可提高使用壽命十四、五倍。由原來的一周左右需要更換一次制磚機螺旋鉸刀和攪拌機葉片，改為現(xiàn)在三、四個月才更換一次，經(jīng)濟效果很明顯。
制磚機鉸刀采用耐磨堆焊工藝強化與修復(fù)，是一種提高鉸刀質(zhì)量、延長使用壽命、增加產(chǎn)量、降低成本的有效途徑。采用北京固本KB899耐磨焊絲其工藝簡單，綜合性能好，經(jīng)濟效益高。
