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310S不銹鋼焊條 310S電焊條2520 不銹鋼專用焊條

310S不銹鋼焊條 310S電焊條2520 不銹鋼專用焊條

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清河縣瑞克耐磨材料有限公司

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商品詳情

310S不銹鋼焊條 310S電焊條2520 不銹鋼專用焊條，是奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條，具有很好的化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度

不銹鋼牌號 2520不銹鋼專用焊條化學成分（質量分數）（%）
Ni Cr Si Mn C S P
2520 19.00-22.00 24.00-26.00 ≤1.50 ≤2.00 ≤0.08 ≤0.030 ≤0.035
。機械性能 ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187
能耐1150以上高溫用途；如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構

A102	符合 GB E308-16 相當 AWS E308-16
說明:A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。
用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥35
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A107	符合 GB E308-15 相當 AWS E308-15
說明:A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。
用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥35
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200
注意事項: 1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件應清除油污、鐵銹、水分等雜質。

A132	符合 GB E347-16
說明:A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。
用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥25
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A137	符合 GB E347-15
說明:A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。
用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥25
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2. 焊前焊件須清除鐵銹、油污、水分等雜質。

A172	符合 GB E307-16 相當 AWS E307-16
說明:A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優良的抗裂性。
用途:適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值0.04~0.143.30~4.75≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~10.70.50~1.5018.0~21.5
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥590≥30
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 60~10080~110110~160160~200
注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A201	符合 GB E316-16 相當 AWS E316-16
說明:A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用。
用途:用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥30
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A202	符合 GB E316-16 相當 AWS E316-16
說明:A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用，有優良的操作工藝性能。
用途:用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥30
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A207	符合 GB E316-15 相當 AWS E316-15
說明:A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥30
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2. 焊前須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。

A212	符合 GB E318-16 相當 AWS E318-16
說明:A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優良的操作工藝性能，可交直流兩用。
用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.06xC~1.00
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A222	符合 GB E317MoCu-16
說明:A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有Cu，在酸性介質中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途:用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤2.012.0~14.02.00~2.5018.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥540≥25
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A232	符合 GB E318V-16
說明:A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途:焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.511.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.3~0.7
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥540≥25
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A237	符合 GB E318V-15
說明:A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途:用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.5011.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.30~0.70
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥540≥25
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2. 焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。

A242	符合 GB E317-16 相當 AWS E317-16
說明:A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對非氧化性酸（如硫酸、亞硫酸、磷酸）以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用，可交直流兩用。
用途:用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.03.0~4.018.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

特色A302	符合 GB E309-16 相當 AWS E309-16
說明:A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A307	符合 GB E309-15 相當 AWS E309-15
說明:A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2. 操作時電流不宜過大。

A312	符合 GB E309Mo-16 相當 AWS E309Mo-16
說明:A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
用途:用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.120.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.02.00~3.0022.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

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