ER316LT1-1不銹鋼藥芯焊絲。ER316L
符合：GB/T 17853 E316LT1-1
WS A5.22 E316LT1-1
說明：ER316L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優良的抗裂性、耐蝕性和力學性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺小、成形優良，可進行全位置焊接。
用途：用于石油化工、尿素設備等結構的焊接。 ER308T-1不銹鋼藥芯焊絲。ER308L
符合：GB/T 17853 E308LT1-1
AWS A5.22 E308LT1-1
說明：ER308L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低且含有適量的鐵素體。其焊縫金屬具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER308L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺小、成形優良，且具有全位置焊接工藝性。
用途：用于石油化工、壓力容器等行業。ER439不銹鋼焊絲
詳細說明： 439成本低廉，柔韌性好，成材率高，容易更換，屬于環保性新產品。
 439不銹鋼具有優良的耐腐蝕性，適合于延長汽車壽命和汽車的輕量化，且作為可回收再利用的環保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不銹鋼焊絲
等主要汽車廠商在排氣系統方面100％采用不銹鋼。
  汽車排氣系統將汽車發動機所產生的高溫、高速燃燒廢氣進行處理后，把它排出汽車外部。排氣系統的主要功能在于減少震動和噪音，而且將廢氣進行再燃燒后，把它轉換成清凈的氣體。 汽車排氣系統是汽車部件中長的部件，ER439不銹鋼焊絲
該系統要承受極大的溫度變化(-20～850℃)和高溫、高速排氣氣體的高頻震動，而且處于汽車內變化大、最復雜的環境中，409L可承受的溫度極限為(-20～650℃)。北京金威ER310不銹鋼焊絲 H12Cr26Ni21Si氣保焊絲符合：YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si
   AWS A5.9 ER310
說明：ER310是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬具有良好的力學性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有優良的耐熱腐蝕性能。
用途：用于焊接25-20（310）型不銹鋼及不銹鋼襯里，也可以用于異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等的焊接。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	0.08- 0.15	0.30-0.65	1.00-2.50	≤0.030	≤0.030	25.00-28.00	20.00-22.50	≤0.75	≤0.75
一例	0.09	0.40	2.03	0.012	0.008	27.20	21.8	0.34	0.33

北京金威ER309LG不銹鋼焊絲 ER309LG氣保焊絲 氬弧焊絲

ER309LG
符合：
說明：ER309LG是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其熔敷金屬為超低碳型，因此具有優良的抗晶間腐蝕性能。此外，由于奧氏體組織中含有適量的鐵素體，其裂紋敏感性較低。
用途：鐵路貨車專用焊材。

焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.030	0.50-0.85	1.00-2.50	≤0.015	≤0.025	22.50-24.50	12.00-14.00	≤0.75	≤0.75
一例	0.016	0.69	1.95	0.017	0.009	23.20	12.68	0.40	0.22

北京金威ER410不銹鋼焊絲 H1Cr13氣保焊絲 氬弧焊絲

符合：YB/T 5092-2005 H1Cr13
   AWS A5.9 ER410
說明：ER410是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.12	≤0.50	≤0.60	≤0.030	≤0.030	11.50-13.50	≤0.60	≤0.75	≤0.75
一例	0.078	0.32	0.42	0.020	0.011	11.87	0.20	0.35	0.33

北京金威ER316L不銹鋼焊絲 H03Cr19Ni12Mo2Si氣保焊絲

ER316L
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
   AWS A5.9 ER316L
說明：ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。
用途：用于焊接尿素及合成纖維設備的焊接，也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75
一例	0.022	0.42	1.89	0.009	0.007	19.12	12.62	2.62	0.34

北京金威ER316Si不銹鋼焊絲 H08Cr19Ni12Mo2Si1焊絲

ER316Si
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2Si1
   AWS A5.9 ER316Si
說明：ER316Si是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。
用途：用于焊接相同類型的含Mo奧氏體不銹鋼及合金。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.08	0.65- 1.00	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75
一例	0.042	0.76	1.6	0.016	0.014	19.05	12.35	2.30	0.28

北京金威ER385不銹鋼焊絲 ER385不銹鋼氣保焊絲 氬弧焊絲

ER385
符合：AWS A5.9 ER385
說明：ER385是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能。
用途：用于用于904等不銹鋼的焊接，例如，水輪機的焊接。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.025	≤0.50	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	19.50- 21.50	24.00- 26.00	4.2- 5.2	1.2- 2.0
一例	0.018	0.22	1.90	0.012	0.009	21.03	24.50

北京金威ER309Mo不銹鋼焊絲 H12Cr24Ni13Mo2氣保焊絲

ER309Mo
符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Mo2
   AWS A5.9 ER309Mo
說明：ER309Mo是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼結構。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.030	0.50-0.85	1.00-2.50	≤0.015	≤0.025	22.50-24.50	12.00-14.00	≤0.75	≤0.75
一例	0.016	0.69	1.95	0.017	0.009	23.20	12.68	0.40	0.22

北京金威ER308LG不銹鋼焊絲 ER308LG氣保焊絲 氬弧焊絲

ER308LG
符合：
說明：ER308LG是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其熔敷金屬為超低碳型，因此具有優良的抗晶間腐蝕性能。此外，由于奧氏體組織中含有適量的鐵素體，其裂紋敏感性較低。
用途：鐵路貨車專用焊材。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.030	0.60-0.90	1.00-2.50	≤0.015	≤0.025	19.50-22.00	9.00-11.00	≤0.75	≤0.75
一例	0.020	0.73	1.90	0.010	0019	19.95	9.60	0.3	0.16

北京金威TGF309L免充氬不銹鋼焊絲 TGF309L背面自保護焊絲

GF309L
說明：TGF309L為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于表面堆焊及復合鋼板或異種鋼焊接。
焊絲化學成分范圍：%

牌號	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF309L	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	23.00- 25.00	12.00- 14.00	≤0.75	≤0.75

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數參考值：

焊絲規格（mm）	氣體流量(L/min)	焊接電流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

北京金威ER316LSi不銹鋼焊絲H03Cr19Ni12Mo2Si1焊絲

ER316LSi

符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2Si1
   AWS A5.9 ER316LSi
說明：ER316LSi是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。
用途：用于焊接相同類型的含Mo奧氏體不銹鋼及合金。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.03	0.65- 1.00	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75
一例	0.020	0.75	1.60	0.013	0.011	19.08	12.3	2.35	0.28

北京金威ER347不銹鋼藥芯焊絲 E347T1-1不銹鋼氣保焊絲

符合：GB/T 17853 E347T1-1

   AWS A5.22 E347T1-1
說明：ER347是不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬因其添加了鈮元素（Nb）故其具有優良的耐蝕性，尤其是抗晶間腐蝕性能。同時ER347L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺小、成形優良，可進行全位置焊接。
用途：用于壓力容器和石油化工行業的焊接。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb
范圍	≤0.080	≤1.0	0.5-2.5	≤0.040	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.5	≤0.5	8C-1.0
一例	0.031	0.50	1.65	0.012	0.010	19.15	10.25	0.12	0.3	0.7

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm（MPa）	延伸率 A（%）
標準值	≥520	≥25
一 例	590	38

焊接工藝參數參考（針對?1.2藥芯焊絲）

	電流（A）	電壓（U）
平焊	150-230	23-33
立、仰焊	110-180	25-30

北京金威ER309LMo不銹鋼藥芯焊絲 E309MoLT1-1不銹鋼焊絲

ER309LMo

符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13Mo2
   AWS A5.9 ER309LMo
說明：ER309LMo是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼結構。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	23.00- 25.00	12.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75
一例	0.022	0.41	1.82	0.012	0.009	23.89	12.95	2.58	0.30

北京金威ER321不銹鋼焊絲 H08Cr19Ni10Ti焊絲

符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni10Ti
   AWS A5.9 ER321

說明：ER321是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬通過添加鈦來固碳，防止晶間析出碳化鉻，提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力，具有良好的力學性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Ti
焊絲	≤0.08	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.50- 20.50	9.00- 10.50	≤0.75	≤0.75	9×C%- 1.00
一例	0.038	0.48	1.60	0.014	0.009	19.55	9.78	0.4	0.15	0.45

北京金威ER308不銹鋼焊絲 H08Cr21Ni10 Si氣保焊絲

92-2005 H08Cr21Ni10 Si

   AWS A5.9 ER308
說明：ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，焊縫抗裂性能良好。
用途：用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.08	0.30-0.65	1.00-2.50	≤0.030	≤0.030	19.50-22.00	9.00-11.00	≤0.75	≤0.75
一例	0.040	0.35	1.85	0.014	0.008	20.20	9.58	0.45	0.34

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。