用于焊接哈氏合金，如B-2合金、C276合金,G-3合金等。其熔敷金屬滿足的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求。的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點(diǎn)蝕能力以及高強(qiáng)度、高韌性的特點(diǎn)是其它鎳基合金無法比擬的.用于煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管,燃煤系統(tǒng)的煙氣脫硫部件,石油、化工、環(huán)保等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場合,以及海洋、鹽水和高氯環(huán)境中，甚至在強(qiáng)酸低PH值環(huán)境下的焊接.
同類的產(chǎn)品還有
鎳基合金焊條E NiCrFe-3
特點(diǎn)及用途：堿皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
ER NiCr-3
特點(diǎn)及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復(fù)等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應(yīng)用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫?zé)崽幚頃r的碳擴(kuò)散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。
E NiCrMo-3特點(diǎn)及用途：堿皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求。的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免此工作溫度范圍。

ENiCrMo-6:鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
E CuNi用于含30%Ni以下的類似合金屬的對接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益于其優(yōu)異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應(yīng)用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力

ENiCrCoMo-1堿性NiCrCoMo皮焊條。用于相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯(lián)接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內(nèi)抗氧化起皮，1000℃溫度內(nèi)優(yōu)異的抗高熱氧化，碳化環(huán)境性能。
供歐美ERNiCrMo-4哈氏合金C-276焊絲/盤絲-格瑞公司
C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認(rèn)為是的抗腐蝕合金。該合金具有以下特性：①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時，C-276合金是僅有的幾種耐潮濕***、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液，是少數(shù)幾種能應(yīng)用于熱濃硫酸溶液的材料之一。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819，
材料成分：59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe。
抗拉強(qiáng)度：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%。
配套焊材：焊絲（ERNiCrMo-4）直絲：Ф1.6/Ф2.4 （4.54KG/包）
盤絲（ERNiCrMo-4）直絲：Ф1.2 （15KG/盤），
焊條（ENiCrMo-4），直徑：Ф2.4/Ф3.2/Ф4.0（4.54KG/包）
產(chǎn)地：美國。