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P11、P12焊條焊絲價(jià)格PP-TIG-R30氬弧焊絲
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8110 ER55-B2
說(shuō)明：PP-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有好的塑性和韌性。焊縫成形好，全位置焊接性能好。通常焊接時(shí)，焊件需預(yù)熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進(jìn)行675~705℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設(shè)備（如15CrMo、P11、P12等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補(bǔ)等。耐熱鋼焊絲：
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GB/T |
AWS | 用途 |
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R10 ER55-D2-Ti |
ER80S-G |
用于常規(guī)熱電站、核能動(dòng)力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器等結(jié)構(gòu)的焊接。如1.25Cr-0.5 Mo-0.2V類的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機(jī)。 |
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R30 ER55-B2 |
ER80S-B2 |
適用于焊接工作在520以下的15CrMoR（HIC）等純凈度和力學(xué)性能要求高的耐熱鋼，如鍋 爐管道、高壓容器、石化裝備。 |
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R31 ER55B2MnV |
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用于工作溫度在540以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊(如12Cr1MoV等)。 |
| R34 |
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用于工作溫度在620以下的12Cr2MoWVB(鋼102)耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等的 手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。 |
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R40 ER62-B3 |
ER90S-B3 |
用于工作溫度在550以下的Cr2.5Mo類(如10CrMo910等)耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高溫高壓蒸汽管道和容器、 合成化工機(jī)械、石油裂化設(shè)備等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。 |
| R71 |
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用于焊接工作溫度在600-650的Cr9MoNiV類耐熱鋼，(如T91或F9)，蒸汽管道和過熱器管等。 |
| ER55-B2 | ER80S-G |
用于常規(guī)熱電站、核能動(dòng)力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器等結(jié)構(gòu)的焊接。如1.25Cr-0.5 Mo-0.2V類的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機(jī)。 |
| ER55-B2 | ER80S-B2 |
適用于焊接工作在520以下的15CrMoR（HIC）等純凈度和力學(xué)性能要求高的耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、 石化裝備。 |
| ER55C-B2 | ER80C-B2 |
用于平焊和平角的單道或多道焊，熔敷金屬具有高抗拉強(qiáng)度及優(yōu)異的耐高溫蠕變性能，主要使用于工作溫度在400 左右的管路與壓力容器等的焊接。 |
| ER62-G | ER90S-G |
用于常規(guī)熱電站、石油化工設(shè)備等結(jié)構(gòu)的焊接，如2.25Cr1Mo（T/P22、15Cr2Mo1等）類的工作溫度在 580以下的鍋爐受熱面管子、蒸氣管道、汽輪機(jī)等，以及諸如ZG15Cr2Mo1汽輪機(jī)鑄鋼缸體的補(bǔ)焊等。 |
| ER62-B3 | ER90S-B3 | 主要用于工作溫度在550以下高溫高壓管道、高溫合成化工機(jī)械、石油裂化設(shè)備等。 |
| ER55-B6 | ER80S-B6 |
H1Cr5Mo是珠光體耐熱鋼用鍍銅焊絲。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，焊接飛濺少，焊縫成形美觀，優(yōu)良的 綜合機(jī)械性能。用于Cr5Mo類珠光體耐熱鋼的焊接。 |
| ER55S-B8 | ER80S-B8 | 用于煉油廠、火電廠鍋爐過熱器、熱交換器管道和壓力容器. |
| ER62-B9 | ER90S-B9 | 馬氏體耐熱鋼焊絲，用于工作在500-625的T/P91鋼，如鍋爐的過熱器及主蒸汽管道等部位。 |
R34耐熱鋼焊絲價(jià)格
符合GB/T 相當(dāng)AWS
說(shuō)明：含Cr2-Mo0.6-VWB的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能，全位置焊接性能良好。通常焊接時(shí)，焊件需預(yù)熱和保持道間溫度320360，焊后進(jìn)行745775回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在620以下的12Cr2MoWVB（鋼102）耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
焊絲化學(xué)成分
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元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
0.050.12 |
0.751.00 |
0.450.70 |
1.802.20 |
0.500.70 |
0.250.45 |
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例值 |
0.070 |
0.82 |
0.60 |
1.95 |
0.56 |
0.30 |
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元素 |
W |
B |
S |
P |
Cu |
其他元素總量 |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
0.300.50 |
0.0030.005 |
0.010 |
0.020 |
0.30 |
0.50 |
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例值 |
0.35 |
0.004 |
0.006 |
0.014 |
0.12 |
0.50 |
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后760±15×2h回火處理）
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試驗(yàn)項(xiàng)目 |
抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa |
屈服強(qiáng)度 Rp0.2 / MPa |
伸長(zhǎng)率 A / |
常溫沖擊吸收功 AKV / J |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
540 |
440 |
17 |
47 |
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例值 |
640 |
520 |
25 |
186
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X射線探傷：級(jí)。
注意事項(xiàng)：
1. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。
2. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于1 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。
3. 應(yīng)使用焊接用的氬氣，Ar 99.99 。
4. 當(dāng)焊縫背面充氬氣時(shí)，氣體流量應(yīng)是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。
TIG-R31焊絲焊絲價(jià)格TIG-R31焊絲 R31耐熱鋼焊絲 12Cr1MoV焊絲 PP-TIG-R31是含Cr1.25%-Mo0.5%-V的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時(shí)，焊件需預(yù)熱和保持道間溫度250~300℃，焊后進(jìn)行715~745℃回火處理。用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械（如12Cr1MoV、T/ P11等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全
PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時(shí)，焊件需預(yù)熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進(jìn)行675~705℃回火處理。 用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器；石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械（如10CrMo910、P22等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
