商品詳情

上海電力牌PP-TIG-A10L/ER308L不銹鋼氬弧焊絲
PP-TIG-A10是低碳Cr19Ni9型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的耐蝕性能，全位置焊接性能良好。

適用于焊接低碳Cr19Ni9型（如304、308）不銹鋼。如石油化工等設(shè)備的焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）元素CMnSiCrNiMoCuSP標(biāo)準(zhǔn)值≤0.081.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.75≤0.030≤0.030 焊絲規(guī)格焊絲直徑/mm1.01.21.62.02.5注意事項(xiàng)：1.焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。2.焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于1m/s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。3.應(yīng)使用焊接用的氬氣，Ar≥99.99%。
4.當(dāng)焊縫背面充氬氣時(shí)，氣體流量應(yīng)是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。PP-TIG-347是低碳Cr20Ni10Nb型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于含鈮穩(wěn)定劑，可防止晶間析出碳化鉻，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。全位置焊接性能良好。

適用于焊接07Cr19Ni11Ti（SUS 321）、07Cr18Ni11Nb（SUS 347）不銹鋼，如石油化工等設(shè)備的焊接。

焊絲化學(xué)成分（%）

元素 C Mn Si Cr Ni Nb Mo Cu S P

標(biāo)準(zhǔn)值
≤

0.08

1.00~

2.50

0.30~

0.65

19.00~

21.50

9.00~

11.00

10×C

~1.00

≤

0.75

≤

0.75

≤

0.030

≤

0.030

例值 0.039 1.65 0.42 20.4 9.6 0.45 0.10 0.12 0.008 0.018

PP-TIG-309L是超低碳Cr24Ni13型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于含碳量低，不易產(chǎn)生晶間碳化物，具有良好的抗晶間腐蝕能力。全位置焊接性能良好。

適用于焊接相似成分的不銹鋼結(jié)構(gòu)以及復(fù)合鋼和異種鋼等結(jié)構(gòu)。常用于核電壓力容器、加氫反應(yīng)器、尿素塔等容器內(nèi)襯的焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）

元素 C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P

標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.03
1.00~

2.50

0.30~

0.65

23.00~

25.00

12.00~

14.00
≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030

例值 0.023 1.70 0.45 23.9 13.2 0.10 0.12 0.010 0.018

PP-TIG-316是低碳Cr19Ni12Mo2型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于含有2.0 %~3.0%的鉬，增加了不銹鋼的抗點(diǎn)腐蝕能力，在高溫下也有良好的抗蠕變性能。全位置焊接性能良好。適用于焊接在高溫下工作或在含有氯離子氣氛中工作的06Cr17Ni12Mo2（SUS 316）不銹鋼。

焊絲化學(xué)成分（%）

元素 C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P

標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.08
1.00~

2.50

0.30~

0.65

18.00~

20.00

11.00~

14.00

2.00~

3.00
≤0.75 ≤0.030 ≤0.030

例值 0.036 1.56 0.48 18.9 11.8 2.45 0.07 0.008 0.017

PP-TIG-321是低碳Cr19Ni10Ti（Cr19Ni9型）的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于含鈦穩(wěn)定劑，可防止晶間析出碳化鉻，具有良好的抗晶間腐蝕性能。全位置焊接性能良好。

適用于焊接07Cr19Ni11Ti（SUS 321）不銹鋼，如石油化工等設(shè)備的焊接。

焊絲化學(xué)成分（%）

元素 C Mn Si Cr Ni Ti Mo Cu S P

標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.08
1.00~

2.50

0.30~

0.65

18.50~

20.50

9.00~

10.50

9×C%

~1.00

≤

0.75

≤

0.75

≤

0.015

≤

0.025

例值 0.038 1.68 0.42 19.6 9.6 0.42 0.10 0.09 0.008 0.016

PP-TIG-309是Cr24Ni13型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有良好的耐熱、耐腐蝕和抗氧化性能。全位置焊接性能良好。

適用于焊接Cr24Ni13（SUS 309）型不銹鋼及鍛件和鑄件，也可用于其他不銹鋼、碳鋼、低合金鋼的異種鋼焊接。常用于06Cr19Ni10（SUS 304）復(fù)合鋼板的復(fù)層焊接，以及碳鋼殼體內(nèi)襯不銹鋼薄板的焊接。

焊絲化學(xué)成分（%）

元素 C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P

標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.12
1.00~

2.50

0.30~

0.65

23.00~

25.00

12.00~

14.00
≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030

例值 0.045 1.68 0.43 23.8 12.6 0.06 0.10 0.008 0.017

焊絲規(guī)格

焊絲直徑 / mm 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5

注意事項(xiàng)：

1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。

2. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于1 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。

3. 應(yīng)使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。

4. 當(dāng)焊縫背面充氬氣時(shí)，氣體流量應(yīng)是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。

序號	型號	用途
1	H08MnMoA
2	H08Mn2SiA
3	H08CrMnSiMoA
4	H08CrMnSiMoVA
5	H10Cr9Mo
6	H10Mn2NiMoA
7	H08CrMoVA
8	H08Cr2MoA
9	H13CrMoA
10	H0Cr21Ni10 （ER308）	用于焊接304鋼、制造化工、石油等設(shè)備。
11	H00Cr21Ni10 （ER308L）	焊接304L鋼，用于核電壓力容器內(nèi)壁耐腐蝕層（第二層）的堆焊。
12	H0Cr24Ni13 （ER309）	焊接不銹鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼焊接。
13	H0Cr24Ni13 （ER309L）	焊接復(fù)合鋼的第一層及異種鋸，用于核電壓力容器、
14	H1Cr26Ni219 （ER310）	焊接高溫下工作的同類型耐熱不銹鋼及異種鋼。
15	H0Cr19Ni12Mo2 （ER316）	焊接304鋼，316鋼
16	H00Cr19Ni12MO2 （ER316L）	焊接化肥尿素，合成纖維等設(shè)備用不銹鋼結(jié)構(gòu)及鉻不銹鋼、異種鋼等。
17	H0Cr19Ni14Mo3 （ER317）	焊接317型不銹鋼。
18	H0Cr20Ni10Ti （ER321）	焊接321型不銹鋼
19	H0Cr20Ni10Nb （ER347）	焊接Cr18Ni8Nb或Cr18Ni8Ti鋼（347鋼或321鋼）
20	H00Cr20Ni10Nb	焊接核電壓力容器，熱壁加氫反應(yīng)器等的耐腐蝕層（第二層）。
21	TIG-R30（ER55-B2）	用于工作溫度在520℃以下的鍋爐蒸汽管道、高壓容器的手工鎢及氬弧焊打底及全氬焊。
22	TIG-R31（ER55B2MnV）	用于工作溫度在540℃以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設(shè)備的手工鎢及氬弧焊打底及全氬焊。
23	TIG-R40（ER62-B3）	用于工作溫度在550℃以下的Cr2.5Mo類（如10CrMo910）耐熱鋼結(jié)構(gòu)手工鎢及氬弧焊打底及全氬焊。
24	TIG-R71	于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV 類耐熱鋼，（如T91或F9），蒸汽管道和過熱器管。
25	PP-R102 （熱102）	用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等）經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。
26	PP-R107 （熱107）	用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等）珠光體耐熱鋼的焊接，也可焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。
27	PP-R202 （熱202）	用于工作溫度在510℃以下的如15CrMo等珠光體耐熱鋼經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。
28	PP-R207 （熱207）	用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMo等）和高溫高壓管道、化工容器等相應(yīng)鋼種的焊接。
29	PP-R302 （熱302）	用于工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐熱鋼蒸汽管道（如15CrMo等）經(jīng)氬弧焊打底的蓋面焊。
30	PP-R307 （熱307）	用于工作溫度在520℃以下的如15CrMo等珠光體耐熱鋼鍋爐管道高壓容器石油精煉設(shè)備的焊接，也可焊接30CrMnSi。
31	PP-312 （熱312）	用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。
32	PP-R317 （熱317）	用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設(shè)備的焊接。
33	PP-R347 （熱347）	用于工作溫度在620℃以下的如鋼102等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐管道的焊接。
34	PP-R402 （熱402）	用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐管道經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。
35	PP-R407 （熱407）	用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋爐管道、合成化工機(jī)械的焊接。
36	PP-R507 （熱507）	用于工作溫度在400℃的Cr5Mo類珠光體耐熱鋼高溫抗氫腐蝕管道的焊接。
37	PP-R517 （熱517）	用于工作溫度在600℃以下的T91、F9鋼與12Cr1MoV等鋼的異鋼種焊接。
38	PP-R707 （熱707）	用于焊接Cr9Mo1類耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如工作溫度在600-650℃蒸汽管道和過熱器管等。
39	PP-R807 （熱807）	用于焊接工作溫度在565℃以下的1Cr11MoV耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如蒸汽管道，過熱器管和高壓汽輪機(jī)的變速級葉片等。
40	PP-A102 （奧102）	用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
41	PP-A132 （奧132）	用于焊接重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結(jié)構(gòu)。
42	PP-A137 （奧137）	用于焊接重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結(jié)構(gòu)。
43	PP-A202（奧202）	用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
44	PP-A302 （奧302）	用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼和高錳鋼等。