HS212錫青銅焊絲
國家標準:HSCuSn
美國焊接協會標準:ERCuSn-A
德國標準:SG-CuSn6
產品說明:
錫青銅含5%左右的錫和大約0.35%左右的磷用于脫氧.由于含有錫,該合金主要特點是強度高,抗磨損,耐腐蝕,用于銅基合金的氬弧焊各鋼的釬焊.
化學成分(%重量)
銅 鋅 鋁 錳 硅 鉛 雜質總量
Cu Zn Al Mn Si Pb Total Others
Remainder 02.0 6.0-8.5 0.50 0.10 0.02 0.50
產品簡介：銀焊條(銀
銅焊絲 執行標準： GB/T9460GB：HSCuAl AWS A5.7: ERCuAl-A1 DIN 1733 : SG-CuAl8 應用描述：適用于銅鋁合金、鍍鋁鋼材、灰口鑄鐵的連接焊以及加層焊；銅鋁合金防腐管和特殊黃銅的的連接焊；船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載等的加層焊。廣泛使用于船舶制造，機械制造、
化工等領域，建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導 電 率 8 S·m/mm2 密 度 7.7 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強度 390-450 N/mm2 延伸率 45 % 硬 度 140 HB HS214鋁青銅焊絲
相當AWS ERCuAl-A1國家標準:HSCuAl美國焊接協會標準:ERCuAl-A1德國標準:SG-CuAl8
產品說明:鋁青銅A1是一種不含鐵的銅-鋁基青銅.該合金具有良好的抗海水腐蝕性,以及在各種環境和溫度下,對大多數常用酸都具有防腐性.該合金一般用于要求強度高的金屬表面處理,如造船,化工,汽車等行業.
特性和用途：耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用化學成份(%重量)
熔點約935℃。高強度,釬焊鋼、鎳及硬質合金用
S 223 相當AWS RBCuZn-A
熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用
S 224
熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 226
熔點約900℃。黃銅氣焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 227 相當AWS RBCuZn-B
熔點880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
高錳鋁青銅(C63380)執行標準：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應用描述：特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金，具高抗張強度和高硬度。化學成分區域標準（%）銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4
鎳鋁青銅執行標準：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用：船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強，建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。化學成分區域標準銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4
鋁青銅(C61800)執行標準：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機械制造、化學工業和造船業中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。化學成分區域標準（%）銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <
《銅和銅合金焊絲使用說明》
執行GB9046-88標準
銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質合金刀具等。
銅及銅合金的焊接，可以采用各種焊接方法
