PP-TIG-347是低碳Cr20Ni10Nb型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于含鈮穩定劑，可防止晶間析出碳化鉻，具有優良的抗晶間腐蝕性能。全位置焊接性能良好。

適用于焊接07Cr19Ni11Ti（SUS 321）、07Cr18Ni11Nb（SUS 347）不銹鋼，如石油化工等設備的焊接。 焊絲化學成分（%） 元素 C Mn Si Cr Ni Nb Mo Cu S P 標準值 ≤ 0.08 1.00~ 2.50 0.30~ 0.65 19.00~ 21.50 9.00~ 11.00 10×C ~1.00 ≤ 0.75 ≤ 0.75 ≤ 0.030 ≤ 0.030 例值 0.039 1.65 0.42 20.4 9.6 0.45 0.10 0.12 0.008 0.018

PP-TIG-309L是超低碳Cr24Ni13型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于含碳量低，不易產生晶間碳化物，具有良好的抗晶間腐蝕能力。全位置焊接性能良好。

適用于焊接相似成分的不銹鋼結構以及復合鋼和異種鋼等結構。常用于核電壓力容器、加氫反應器、尿素塔等容器內襯的焊接。 焊絲化學成分（%） 元素 C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P 標準值 ≤0.03 1.00~ 2.50 0.30~ 0.65 23.00~ 25.00 12.00~ 14.00 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.023 1.70 0.45 23.9 13.2 0.10 0.12 0.010 0.018

PP-TIG-316是低碳Cr19Ni12Mo2型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于含有2.0 %~3.0%的鉬，增加了不銹鋼的抗點腐蝕能力，在高溫下也有良好的抗蠕變性能。全位置焊接性能良好。適用于焊接在高溫下工作或在含有氯離子氣氛中工作的06Cr17Ni12Mo2（SUS 316）不銹鋼。 焊絲化學成分（%） 元素 C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P 標準值 ≤0.08 1.00~ 2.50 0.30~ 0.65 18.00~ 20.00 11.00~ 14.00 2.00~ 3.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.036 1.56 0.48 18.9 11.8 2.45 0.07 0.008 0.017

PP-TIG-321是低碳Cr19Ni10Ti（Cr19Ni9型）的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于含鈦穩定劑，可防止晶間析出碳化鉻，具有良好的抗晶間腐蝕性能。全位置焊接性能良好。

適用于焊接07Cr19Ni11Ti（SUS 321）不銹鋼，如石油化工等設備的焊接。 焊絲化學成分（%） 元素 C Mn Si Cr Ni Ti Mo Cu S P 標準值 ≤0.08 1.00~ 2.50 0.30~ 0.65 18.50~ 20.50 9.00~ 10.50 9×C% ~1.00 ≤ 0.75 ≤ 0.75 ≤ 0.015 ≤ 0.025 例值 0.038 1.68 0.42 19.6 9.6 0.42 0.10 0.09 0.008 0.016

PP-TIG-309是Cr24Ni13型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有良好的耐熱、耐腐蝕和抗氧化性能。全位置焊接性能良好。

適用于焊接Cr24Ni13（SUS 309）型不銹鋼及鍛件和鑄件，也可用于其他不銹鋼、碳鋼、低合金鋼的異種鋼焊接。常用于06Cr19Ni10（SUS 304）復合鋼板的復層焊接，以及碳鋼殼體內襯不銹鋼薄板的焊接。 焊絲化學成分（%） 元素 C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P 標準值 ≤0.12 1.00~ 2.50 0.30~ 0.65 23.00~ 25.00 12.00~ 14.00 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.045 1.68 0.43 23.8 12.6 0.06 0.10 0.008 0.017 焊絲規格 焊絲直徑 / mm 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 注意事項： 1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。 2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。 3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。 4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。