日本特殊電極MT-STL-12 耐磨焊絲

銘柄	成分系	硬さHRC	摘要
TP-STL-1	ステライトNo.1	55	耐食??9??9耐熱??9??9耐磨耗用
TP-STL-12	ステライトNo.12	47	耐食??9??9耐熱??9??9耐磨耗用
TP-STL-6	ステライトNo.6	40	耐食??9??9耐熱??9??9耐磨耗用
TP-STL-21	ステライトNo.21	36	耐食??9??9耐熱??9??9耐磨耗用
TP-NIC-625	インコネル625	-	耐食??9??9耐熱用
TP-HTL-C2	ハステロイC276	-	耐食??9??9耐熱用
TP-SA-52	超耐熱Ni合金	43	耐食??9??9耐熱??9??9耐磨耗用

 

不銹鋼焊絲（點擊簡介）

本焊絲執行標準（YB/T5029—96）。以下為焊絲材質（鋼種）：ER316L(00Cr19Ni12Mo2);ER316(0Cr19Ni12Mo2);ER317L(00Cr19Ni14Mo3);ER317(0Cr19Ni14Mo3);ER308L(00Cr21Ni10);ER308(0Cr21Ni10);ER321(0Cr20Ni10Ti);ER347(0Cr20Ni10N6);ER309(1Cr24Ni13);ER307Si(0Cr19Ni10MnSi高錳、高硅線);ER304(0Cr19Ni9);ER301(1Cr17Ni7);ER430(1Cr17);ER310(0Cr26Ni21);ER307Mo(HCr20Ni10Mn7Mo);ER309L;ER309LSi;ER347Si;ER2Cr;ER3Cr;ER4CrMo。特殊品種、材質電議詳談。 一、品名：不銹鋼焊絲、自動焊絲、氣保焊絲、藥芯焊絲、直條焊絲、氬弧焊絲、焊帶、熱噴涂絲。 二、執行標準:YB/T 5092—96 符合AWS A5.9-93 三、牌號:ER304、ER307、ER307si、ER308、ER308L、ER308Lsi、ER309、ER309L、ER309Lsi、ER309LMo、ER310、ER310S、ER312、ER314、ER316、ER316L、ER316Lsi、ER317、ER317L、ER347、ER347L、ER2205、ER2209、ER385、ER410、ER420、ER430等 四、 狀態：光亮半硬態、軟態 1、MIG自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，12.5KG三種） 規格：0.80mm 1.00mm 1.20mm 1.60mm 2.00mm 2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒） 規格：0.8×1000mm 1.00×1000mm 1.20×1000mm 1.50×1000mm 1.60×1000mm 2.00×1000mm2.50×1000mm 3.00×1000mm 4.00×1000mm 3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤） 規格：2.00mm 2.50mm 3.00mm 4.00mm 5.00mm 五、品牌: 一新焊材、天泰、錦泰、元泰、廣泰、韓國高麗KISWEL、現代HYUNDAI、特鋼TOKUYO、神鋼KOBELCO 應用范圍：石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業 質量管理：ISO9001:2000質量管理體系認證。 備注：品種最齊全、可定做各種材質、規格的不銹鋼焊絲.

H03Cr19Ni12Mo2Si不銹鋼焊絲ER316L不銹鋼焊絲

H00Cr19Ni12Mo2	符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si AWS A5.9 ER316L ISO 14343-A-G 19 12 3 L
說明：焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，為超低C不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防腐蝕性能良好。 用途：常應用于石油化工、化肥設備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。
焊絲化學成分(%) 項目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保證值 ≤0.030 1.00~ 2.50 0.30~ 0.65 18.00~ 20.00 11.00~ 14.00 2.00~ 3.00 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.025 1.71 0.52 18.54 11.50 2.18 0.018 0.009 0.08
參考電流（AC或DC-） 焊條直徑(mm) 1.6 2.0 2.5 3.2 焊接電流(A) 50~100 100~200 200~300 300~400

注意事項：
1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區背面通氬氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應予以更多關注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。