商鋪名稱：清河縣瑞克耐磨材料有限公司
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牌號：J707型號：GB E7015-D2 AWS E10015-D2
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CHE422 |
鈦鈣型 |
交直流 |
碳鋼結構件焊接 |
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CHE423 |
鈦鐵礦型 |
交直流 |
低碳鋼結構焊接 |
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CHE424 |
氧化鐵型 |
交直流 |
低碳鋼結構焊接 |
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CHE424Fe16 |
鐵粉氧化鐵型 |
交直流 |
低碳鋼結構高效率焊接 |
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CH425E |
纖維素型 |
交直流 |
用于低碳鋼結構的立向下焊 |
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CHE425G |
纖維素型 |
直流 |
用于低碳鋼結構的立向下焊 |
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CHE426 |
低氫型 |
交直流 |
用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接 |
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CHE427 |
低氫型 |
直流 |
用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接 |
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CHE427T |
低氫型 |
直流 |
用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼管子立向下焊 |
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CHE501Fe16 |
鐵粉鈦型 |
交直流 |
焊接16Mn及某些低合金鋼 |
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CHE502 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接16Mn及相應強度的低合金鋼 |
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CHE503 |
鈦鐵礦型 |
交直流 |
焊接16Mn及相應強度的低合金鋼 |
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CHE505 |
纖維素型 |
交直流 |
立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼 |
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CHE505G |
纖維素型 |
直流 |
立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼 |
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CHE506 |
低氫型 |
交直流 |
焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼 |
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CHE507 |
低氫型 |
直流 |
焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼 |
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CHE507T |
低氫型 |
直流 |
可用于打底焊 |
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CHE507Fe16 |
鐵粉低氫型 |
直流 |
碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接 |
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CHE508 |
鐵粉低氫型 |
交直流 |
碳鋼及相應強度的低合金鋼焊接 |
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CHE508-1 |
鐵粉低氫型 |
交直流 |
焊接重要的碳鋼及相應強度的低合金鋼結構 |
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CHE58-1hr |
鐵粉低氫型 |
交直流 |
焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等 |
碳鋼焊條使用說明:
執行GB/T5117-1995標準
碳鋼焊條適用于碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接。
選擇焊條依據鋼材的化學成分、力學性能、抗裂性能的要求，同時考慮焊接結構、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時，做焊接試驗，制訂相應的工藝措施，再確定選用焊條。
⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應的焊條，同時考慮結構復雜、厚板、剛度大、動負荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的，采用相應專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。
⒉對焊縫冷卻速度快、強度增高、焊縫易產生裂紋的，此時可選用比母材強度低一級的焊條；低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級低的鋼材相應的焊條，并且考慮低合金鋼因素，以選用低氫型為宜。
⒊對于中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條并采用預熱、緩冷等方法及相適應的焊接工藝等措施。
⒋鑄鋼可焊性差，一般含碳量較高，工件厚大，結構復雜，極易產生焊接裂紋，當鑄鋼合金元素多時，就更為突出。一般選用低氫型焊條，并采取預熱、緩冷等方法及相應的焊接工藝等措施。
⒌為保證焊接質量，對工件焊口應清理干凈，不準有油污、鐵銹、水分、油漆及污物等，對使用低氫型焊條尤為重要。
⒍對低氫型焊條，焊前焊條須經350℃烘焙1h，并隨烘隨用，否則易產生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙，若受潮，按說明書規定溫度焊前烘焙，但溫度過高將破壞焊條的焊接工藝性能。
⒎說明書中規定的焊接電流為參考值，實際操作中應具體掌握，如工件預熱，可比正常電流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的電流小10%～15%；采用直流時可比交流減小10%左右。在使用直流焊機時，注意說明書規定焊接所階級性，否則影響焊接工藝。
⒏對低氫型焊條一般不應反復烘焙，防止藥皮酥脆、脫落。
