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PP-B2209是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。焊接工藝性能及抗熱裂紋性能較好，同時具有較好的耐腐蝕性能，尤其是耐應力腐蝕性能極其突出。可交直流兩用，適用于全位置焊接。
通常用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分（%）
元素
C
Mn
Si
S
P
N
Cr
Ni
Mo
Cu
標準值
≤0.04
0.50~
2.0
≤1.00
≤0.030
≤0.040
0.08~0.20
21.5~
23.5
7.5~
10.5
2.5~3.5
≤0.75
例值
0.03
0.96
0.82
0.011
0.030
0.15
22.46
9.40
3.07
0.03
熔敷金屬力學性能
試驗項目
抗拉強度Rm / MPa
伸長率 A / %
標準值
≥690
≥15
例值
860
26
參考電流
焊條直徑 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
50~80
80~110
110~160
160~200
注意事項：
1. 焊前焊條須經250℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 盡可能采用直流反接，電流不宜過大。
3. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
PP-A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
適用于焊接尿素、合成纖維等設備及同類型的不銹鋼結構。也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。
熔敷金屬化學成分（%）
|
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
|
標準值
|
≤0.04
|
0.50~
2.50
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
17.00~
20.00
|
11.00~
14.00
|
2.00~
3.00
|
≤0.75 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
抗拉強度 Rm/ MPa
|
伸長率 A / %
|
|
標準值
|
≥490
|
≥30
|
PP-A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13類不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的抗裂性 及抗氧化性能。采用交直流兩用，可全位置焊接，有良好的操作工藝性能。
適用于焊接相同類型的不銹鋼，也可以用于在強腐蝕介質中使用的不銹鋼或異種鋼的焊接，如高鉻鋼、高錳鋼等焊接。
熔敷金屬化學成分（%）
|
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
|
標準值
|
≤0.15
|
0.50~
2.50
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
22.00~
25.00
|
12.00~
14.00
|
≤0.75
|
≤0.75 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
抗拉強度 Rm/ MPa
|
伸長率 A / %
|
|
標準值
|
≥550
|
≥25
|
參考電流（AC或DC+）
|
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接電流 / A
|
60~90
|
80~120
|
120~170
|
150~200
|
注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3. 焊接時盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊。
PP-A407是低氫鈉型藥皮，Cr26Ni21類純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬在900℃~1100℃高溫條件下具有良好的抗氧化性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。
適用于相同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接。也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等鋼種。
熔敷金屬化學成分（%）
|
元 素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
|
標準值
|
0.08~
0.20
|
1.00~
2.50
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
25.00~
28.00
|
20.00~
22.50
|
≤0.75
|
≤0.75 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目
|
抗拉強度 Rm/ MPa
|
伸長率 A / %
|
|
標準值
|
≥550
|
≥25
|
參考電流（DC+）
|
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接電流 / A
|
50~80
|
80~110
|
110~160
|
160~200
|
注意事項：
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質
