CHR577堆焊焊條 （D577）符合：GB EDCrMn-C-15 說(shuō)明：CHR577是低氫鈉型藥皮、合金鋼芯的堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性。如與CHR507M0 配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前可不預(yù)熱，焊后不熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。 用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門(mén)密封面，在閘閥中職與CHR507M0配合用，使用壽命更高。 熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪） C Cr Mn Mo Si Ni 其它總量 ≤1.10 12.00-18.00 12.00-18.00 ≤4.00 ≤2.00 ≤6.00 ≤3.00 熔敷金屬硬度：HB≥28 CHR608堆焊焊條 （D608）符合：GB EDZ-A1-08 說(shuō)明：CHR608是石墨型堆焊焊條。可交直流兩用，但采用直流反接更適宜。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的鉻、鉬碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對(duì)泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途：可用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。 熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪） C Cr Mo 2.50-4.50 3.00-5.00 3.00-5.00 熔敷金屬硬度：HB≥55 CHR618堆焊焊條 （D618） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DGSK501.51-2004 說(shuō)明：CHR618是石墨型堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥沙、抗汽蝕能力。 用途：可用于常溫及中溫耐泥沙、汽蝕等主要條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進(jìn)器等表面堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪） C Mn Cr Mo S P 其它元素總量 ≤4.00 1.00-2.50 15.00-25.00 3.00-6.50 ≤0.03 ≤0.05 ≤6.00 熔敷金屬硬度：HB≥48

CHR648堆焊焊條 符合：GB EDZCr-B-08 說(shuō)明：CHR648是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。 用途：可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工作條件。例如水輪機(jī)葉片，高壓泵零件、高爐料鐘等。 熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪） C Mn Cr 其它元素總量 1.50-3.50 ≤1.00 22.00-32.00 ≤7.00 熔敷金屬硬度：HB≥45 參考電流：（DC +或 AC） 焊條直徑（mm） 3．2 4．0 5.0 焊接電流（A） 90-130 130-180 180-230
CHR678堆焊焊條 （D678） 符合：GB EDZ-B1-08 說(shuō)明：CHR678是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。  用途：用于礦山和破碎機(jī)零件的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪） C W 其它元素總量 1.50-2.20 8.00-10.00 ≤1.00 熔敷金屬硬度：HB≥50 參考電流：（DC +或 AC） 焊條直徑（mm） 3．2 4．0 5.0 焊接電流（A） 90-120 140-180 190-230 注意事項(xiàng)： 1.由于堆焊金屬含碳量較高，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后緩冷，可減少裂紋傾向。 2.焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1小時(shí)左右。
CHR698堆焊焊條EDZ-B2-08耐磨焊條符合：GB EDZ-B2-08 說(shuō)明：CHR698是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。 用途：用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪） C Cr W 其它元素總量 ≤3.00 4.00-6.00 8.50-14.00 ≤3.00 熔敷金屬硬度：HB≥60 參考電流：（DC +或 AC） 焊條直徑（mm） 3．2 4．0 5.0 焊接電流（A） 90-120 140-180 190-230 注意事項(xiàng)： 1.由于堆焊金屬含碳量及合金含量較高，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后緩冷，可減少裂紋傾向。 2.焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1小時(shí)左右。
CHR707碳化鎢耐磨焊條EDW-A-15焊條 （D707） 符合：GB EDW-A-15 說(shuō)明：CHR707是低氫鈉型藥皮、在碳鋼焊芯的堆焊焊條。依靠藥皮中碳化鎢合金過(guò)渡，堆焊金屬含鎢量達(dá)40-50%。由于藥皮較厚，因而套管較長(zhǎng)，在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小電流。 用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混泥土攪拌葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。 熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪） C W Mn Si FE 1.50-3.00 40.00-50.00 ≤2.00 ≤4.00 余量 熔敷金屬硬度：HRC≥60 參考電流：（DC+） 焊條直徑（mm） 3．2 4．0 5.0 焊接電流（A） 70-120 140-180 180-220 注意事項(xiàng)： 1.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上。椎焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃。堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。 2.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。 3.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。

CHN102純鎳焊條ENi-1焊條CHN102純鎳焊條 (Ni112) 符合：GB ENi-1 相當(dāng)：AWS ENi-1 說(shuō)明：CHN102是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。 用途：用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過(guò)渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。 熔敷金屬化學(xué)成份：(%) C Mn Fe P S Si A1 Ti Ni Cu 其它 ≤0.10 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.02 ≤1.25 ≤1.0 1.0-4.0 ≥92 ≤0.25 ≤0.50 熔敷金屬力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長(zhǎng)率§5(%) ≥410 ≥20 X射線探傷要求：Ⅱ級(jí) 參考電流：(DC+或AC) 焊條直徑(mm) 2.5 3.2 4.0 焊接電流(A) 50-80 80-120 130-170 注意事項(xiàng)： 1.焊前焊條須經(jīng)2500C左右烘焙1小時(shí)。 2.焊前應(yīng)清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。

CHN317耐熱合金焊條 (Ni317)符合：GB EniCrFe-1 AWS ENiCrFe-1 說(shuō)明：CHN317是低氫型藥皮的Ni70Drl15型耐熱合金焊條，由于焊縫中含有Nb，胡焊縫金屬有較好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。 用途：用于耐熱耐蝕要求的鎳基合金焊接及異種金屬的焊接。 熔敷金屬化學(xué)成份：(%) C Mn Fe P S Si Cu Ni Cr Nb+Ta 其它 ≤0.08 ≤3.5 ≤11.0 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.75 ≥0.50 ≥62 13.0-17.0 1.5-4.0 ≤0.50 熔敷金屬力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長(zhǎng)率§5(%) ≥550 ≥30 X射線探傷要求：Ⅱ級(jí) 參考電流：(DC+) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 焊接電流(A) 80-100 110-150 注意事項(xiàng)： 1.焊前焊條須經(jīng)300-3500C烘焙1小時(shí)。 2.焊前清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)，采用短弧焊接。
CHN337鎳基焊條ENiCrFe-3焊條CHN337耐熱合金焊條 (Ni337) 符合：GB EniCrFe-3 AWS ENiCrFe-3 說(shuō)明：CHN337是低氫型藥皮的Ni70Drl15型耐熱合金焊條，由于焊縫中含有Nb，胡焊縫金屬有較好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。 用途：用于耐熱耐蝕要求的鎳基合金焊接及異種金屬的焊接。 熔敷金屬化學(xué)成份： C Mn Fe P S Si Cu Ni Ti Cr Nb+Ta 其它 ≤0.10 ≤5.0-9.5 ≤10.0 ≤0.03 ≤0.015 ≤1.0 ≤0.50 ≥59 ≤1.0 13.0-17.0 1.0-2.5 ≤0.50 允許加入≤0.12的Co 熔敷金屬力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長(zhǎng)率§5(%) ≥550 ≥30 X射線探傷要求：Ⅱ級(jí) 參考電流：(DC+) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 焊接電流(A) 80-100 110-150 注意事項(xiàng)： 1.焊前焊條須經(jīng)300-3500C烘焙1小時(shí)。 2.焊前清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)，采用短弧焊接。