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商品詳情

D910高溫耐磨焊條焊王電焊條D910高溫耐磨焊條焊王電焊條

耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。
堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
硬質合金堆焊耐磨焊絲化學成分

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5					48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32			4-6		B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強烈磨損場合。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		3.5-6.0	余量	≤2.0		40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		7.0-9.5	余量	≤2.0		45-50	堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0		27-33	21-24	15-19	余量			55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28		12-16	余量	≤2.5		≤54	堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等
HS113Ni	1.5-2.0		0.9-1.3	24-27		11.5-13	余量	0.85-1.35		37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33		11-14	余量	≤2.0		≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115	0.15-0.35			26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34		16-18	余量			46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0		余量			≤53	用于泵的套筒和旋轉密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710									WC60	61-65	用于耐嚴重磨料磨損
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量			3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

牌號	保護氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6			≤5.0	≤4.0		≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1	CO2	≤0.7		2-3	7-9			55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1	CO2	0.25-0.55			2.0-3.5		W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0		55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6		46-53	堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1		55-60	堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0			4.5-5.0		W8.5-14	≤60	用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

牌號	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0		4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5			4.0-6.0	0.5-1.5		44-46	用于熱軋輥，開輥的制造和修復
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6		1.5	1.5		30	用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5		10-15			Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1			W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等

采用堆焊耐磨焊絲的優點1）節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。

牌號	熔敷金屬主要化學成分（%）							堆焊層硬度	特點及主要用途
牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	其他	堆焊層硬度	特點及主要用途
HB-YD114	0.4～0.7	13～15	0.4～0.7	4～6	2～3			HRC：50～55	堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
HB-YD115	0.4～0.7	13～15	0.4～0.8	13～15				HRC：50～55	加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
HB-YD350	≤0.20			0.8～1.1		0.3～0.5		HRC：32～35	連鑄輥的堆焊。
HB-YD351	≤0.20			1.1～1.5		0.3～0.5		HRC：38～42	連鑄輥的堆焊。
HB-YD352	≤0.20			1.1～1.5		0.8～1.2		HRC：42～45	連鑄輥的堆焊。
HB-YD405	≤0.50	1.1～1.5		5～8		0.5～0.7	V≤ 0.50	HRC：50～55	受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD432	≤0.30			5～8		1～2		HRC：50～55	受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD467	0.10～0.30	1～3	≤1	6～10	1～3	≤1		HRC：52～55（焊態）HRC：58～60（受沖擊后）	地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
HB-YD507	≤0.20			10～12		1～2	Nb≤0.50	HRC：37～40	510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD508	≤0.20			10～16		1～2	Nb≤0.50	HRC：45～47	510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD518	0.12～0.15	0.8～1.2	0.5～0.6	13～14	2～4	1～1.5	V≤ 0.50	HRC：45～47	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD601(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30				HRC：59～61	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD605(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30			B：1～2	HRC：63～65	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD611(M)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30				HRC：59～61	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。