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牌號(hào)

?

種類

?

硬 度（HRC）

?

性能及主要用途

?

GM1

?

1

?

?

?

專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。

?

ZD3

?

1

?

55～59

?

主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

?

ZD6

?

1

?

焊后硬度

?

35～40

?

沖擊后50～55

?

主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

?

TM55

?

1

?

55～59

?

主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

?

TDL-60

?

1

?

56～62

?

TDP-65

?

1

?

59～65

?

TDL-65

?

1

?

62～66

?

TM65

?

1

?

61～66

?

MD501

?

2

?

52～55

?

用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

?

ZD5

?

2

?

48～52

?

用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

?

ZD310

?

1、2

?

57～62

?

主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。

?

TN65

?

1

?

62～66

?

主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

?

牌號(hào)

?

種類

?

硬度(HRC)

?

性能及主要用途

?

備注

?

DH-55F

?

2

?

52～57

?

主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。

?

可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡

?

DH-60F

?

2

?

59～65

?

主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。?

?

TM55

?

1

?

55～59

?

主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

?

TDL-65

?

1

?

62～66

?

TN65

?

1

?

62～66

?

牌號(hào)

?

種類

?

試驗(yàn)溫度t（℃）

?

高溫硬度值（HV3）

?

ZD5

?

1

?

550

?

425

?

428

?

428

?

/?? 427

?

TDL-65

?

1

?

700

?

334

?

334

?

332

?

/?? 333

?

TN65

?

1

?

700

?

421

?

440

?

421

?

/?? 427

?

TN65

?

1

?

650

?

500

?

535

?

505

?

/? 513

?

ZD310

?

1

?

650

?

397

?

464

?

444

?

/?? 435

?

焊條類

?

直徑（mm）

?

Ф3.2

?

Ф4.0

?

Ф5.0

?

包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤

?

焊接電流（A）

?

80～140

?

140～200

?

180～220

?

CO2氣保護(hù)

?

藥芯焊絲

?

直徑（mm）

?

Ф1.6

?

包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤

?

焊接電流（A）

?

220～350

?

焊接電壓（V）

?

25～35

?

氣體流量（L/min）

?

15～20

牌號(hào)

熔敷金屬主要化學(xué)成分（%）

堆焊層硬度

特點(diǎn)及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

?

?

HRC：50～55

堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

?

?

?

HRC：50～55

加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。

HB-YD350

≤0.20

?

?

0.8～1.1

?

0.3～0.5

?

HRC：32～35

連鑄輥的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

?

?

1.1～1.5

?

0.3～0.5

?

HRC：38～42

連鑄輥的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

?

?

1.1～1.5

?

0.8～1.2

?

HRC：42～45

連鑄輥的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5

?

5～8

?

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC：50～55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

?

?

5～8

?

1～2

?

HRC：50～55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

?

HRC：52～55（焊態(tài)）HRC：58～60（受沖擊后）

地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

HB-YD507

≤0.20

?

?

10～12

?

1～2

Nb≤0.50

HRC：37～40

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

?

?

10～16

?

1～2

Nb≤0.50

HRC：45～47

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC：45～47

堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

?

?

?

HRC：59～61

用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

?

?

B：1～2

HRC：63～65

用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

?

?

?

HRC：59～61

用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。