北京金威A312不銹鋼焊條E309Mo-16焊條

符合：GB/T983  E309Mo-16
             AWS  E309Mo-16

             NB/T  47018
說明：A312鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條。由于焊縫金屬含有鉬，故比A302有更好的耐蝕、抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發紅，成形美觀，具有良好的焊接工藝性能，較綠藥皮A312電弧更柔和，飛濺更小，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的不銹鋼容器，也可做不銹鋼襯里、復合板材、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.12	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	22.0-25.0	12.0-14.0	2.0-3.0	≤0.75
一 例	0.053	1.22	0.63	0.012	0.023	23.53	13.46	2.24	0.20

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標準值	≥550	≥25
一 例	645	35

 

 焊條規格及參考電流（DC+或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

北京金威A407不銹鋼焊條 E310-15焊條

符合：GB/T983  E310-15
AWS  E310-15
說明：A407是低氫型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。其焊縫金屬在900~1100℃高溫工作條件下，具有優良的抗氧化性能。采用直流反接，焊接工藝性能良好，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用于硬化性大Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等結構。
熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	0.08-0.20	1.0-2.5	≤0.75	≤0.030	≤0.030	25.0-28.0	20.0-22.5	≤0.75	≤0.75
一 例	0.014	1.79	0.36	0.008	0.017	27.46	21.35	0.10	0.10

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標準值	≥550	≥25
一 例	625	36

焊條規格及參考電流（DC+）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

E347L-16不銹鋼焊條北京金威E347L-16電焊條

符合：GB/T983 E347-16
AWS E347-16
NB/T  47018
說明：E347L-16是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于熱壁加氫反應器內壁不銹鋼堆焊。
熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb
標準值	≤0.04	0.8-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0 -21.0	9.0-11.0	≤0.50	≤0.20	8xC% -1.00
一 例	0.032	1.25	0.63	0.011	0.017	19.10	9.95	0.11	0.13	0.52

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標準值	≥520	≥30
一 例	620	38

焊條規格及參考電流（DC+或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

符合：GB/T983  E308Mo-16
AWS  E308Mo-16

NB/T  47018
說明：E308Mo鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬鉬含量高于E308。因此其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發紅，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼。
熔敷金屬化學成分：%

熔敷金屬力學性能

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作

G207焊條使用說明
符合：GB/T 983 E410-15
AWS A5.4 E410-15
NB/T 47018

說明：G207焊條是低氫鈉型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條，采用直流反接，電弧穩定，易于脫渣，可進行全位置焊接操作，焊接時應控制層間溫度，焊后應進行熱處理操作。
用途：主要用于焊接0Cr3、1Cr13類不銹鋼構件，也可用于耐蝕、耐磨層的表面堆焊。

熔敷金屬化學成分范圍（%）

熔敷金屬力學性能：（750℃X1h）

焊接參考電流

注意事項
1.焊接前焊條須經250~300℃烘干一小時以上，120~150℃恒溫，隨用隨取。
2.焊接前應清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時盡量保持小電流，短弧操作。
4.焊接前焊件應預熱210~315℃,焊后應進行750℃左右回火處理。

G237焊條
符合：GB/T983  E410NiMo-15
AWS  E410NiMo -15
說明：G237是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，可進行全位置焊接，操作性佳，焊接工藝優良，成形美觀。焊縫金屬具有優良的抗裂性能。
用途：主要用于焊接0Cr13或同類不銹鋼構件，也可用于Cr13Ni型鑄鋼的焊接和耐磨耐蝕的表面堆焊，如0Cr13Ni5Mo鋼。
熔敷金屬化學成分：%

熔敷金屬力學性能

焊條規格及參考電流（DC+）

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

說明：TGF308為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接。
焊絲化學成分范圍：%

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數參考值：

注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。

說明：TGF309為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于表面堆焊及異種鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍：%

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數參考值：

注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。

符合：GB/T983 E385-16
AWS E385-16

NB/T  47018
說明：E385-16是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr20Ni25Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好抗熱硫酸、冷鹽酸性能及耐點蝕性能。交直流兩用，焊條耐發紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接904等不銹鋼。
熔敷金屬化學成分：%

熔敷金屬力學性能

焊條規格及參考電流（DC+或AC）

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

NB/T  47018
說明：A202鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，良好的抗氯離子點蝕性能，交直流兩用，焊條耐發紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可用于焊接后不進行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分：%

熔敷金屬力學性能

焊條規格及參考電流（DC+或AC）

說明：G337是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，可進行全位置焊接，操作性佳，焊接工藝優良，焊縫成形美觀。
用途：用于水輪機轉輪、泵體等馬氏體不銹鋼的焊接
熔敷金屬化學成分：%

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。