E347L-16不銹鋼焊條北京金威E347L-16電焊條

符合：GB/T983 E347-16
AWS E347-16
??????????? NB/T? 47018
說(shuō)明：E347L-16是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

?	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.04	0.8-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0 -21.0	9.0-11.0	≤0.50	≤0.20	8xC% -1.00
一 例	0.032	1.25	0.63	0.011	0.017	19.10	9.95	0.11	0.13	0.52

熔敷金屬力學(xué)性能

?	抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥520	≥30
一 例	620	38

焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長(zhǎng)度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。

北京金威E308Mo不銹鋼焊條E308Mo-16鈦酸型不銹鋼焊條

符合：GB/T983? E308Mo-16
AWS? E308Mo-16

NB/T? 47018
說(shuō)明：E308Mo鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬鉬含量高于E308。因此其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-12.0	2.0-3.0	≤0.75
一 例	0.05	1.2	0.58	0.012	0.025	19.34	10.85	2.3	0.25

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥550	≥35
一 例	650	42

焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長(zhǎng)度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項(xiàng):
1.?焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2.?焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3.?焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作

北京金威E410-15不銹鋼焊條G207焊條Cr13型不銹鋼電焊條

G207焊條使用說(shuō)明
符合：GB/T 983 E410-15
AWS A5.4 E410-15
NB/T 47018

說(shuō)明：G207焊條是低氫鈉型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條，采用直流反接，電弧穩(wěn)定，易于脫渣，可進(jìn)行全位置焊接操作，焊接時(shí)應(yīng)控制層間溫度，焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理操作。
用途：主要用于焊接0Cr3、1Cr13類不銹鋼構(gòu)件，也可用于耐蝕、耐磨層的表面堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分范圍（%）

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.12	≤1.0	≤0.9	≤0.020	≤0.030	11.0~ 13.5	≤0.7	≤0.75	≤0.75
一例	0.051	0.46	0.16	0.007	0.020	12.60	0.26	0.06	0.009

熔敷金屬力學(xué)性能：（750℃X1h）

項(xiàng)目	Rm(MPa)	A?? (%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥520	≥20
一例	590	25

焊接參考電流

焊條直徑（mm）	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流（A）	60~80	80~120	110~160	150~200

注意事項(xiàng)
1.焊接前焊條須經(jīng)250~300℃烘干一小時(shí)以上，120~150℃恒溫，隨用隨取。
2.焊接前應(yīng)清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)盡量保持小電流，短弧操作。
4.焊接前焊件應(yīng)預(yù)熱210~315℃,焊后應(yīng)進(jìn)行750℃左右回火處理。

G237焊條
符合：GB/T983? E410NiMo-15
AWS? E410NiMo -15
說(shuō)明：G237是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，可進(jìn)行全位置焊接，操作性佳，焊接工藝優(yōu)良，成形美觀。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性能。
用途：主要用于焊接0Cr13或同類不銹鋼構(gòu)件，也可用于Cr13Ni型鑄鋼的焊接和耐磨耐蝕的表面堆焊，如0Cr13Ni5Mo鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

熔敷金屬力學(xué)性能

焊條規(guī)格及參考電流（DC+）

注意事項(xiàng):
1.?焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2.?焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3.?焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。

說(shuō)明：TGF308為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無(wú)需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍：%

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
工藝參數(shù)參考值：

注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。

說(shuō)明：TGF309為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無(wú)需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于表面堆焊及異種鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍：%

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
工藝參數(shù)參考值：

注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。

符合：GB/T983 E385-16
AWS E385-16

NB/T? 47018
說(shuō)明：E385-16是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr20Ni25Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好抗熱硫酸、冷鹽酸性能及耐點(diǎn)蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接904等不銹鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

熔敷金屬力學(xué)性能

焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。

NB/T? 47018
說(shuō)明：A202鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，良好的抗氯離子點(diǎn)蝕性能，交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，也可用于焊接后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

熔敷金屬力學(xué)性能

焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）

說(shuō)明：G337是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，可進(jìn)行全位置焊接，操作性佳，焊接工藝優(yōu)良，焊縫成形美觀。
用途：用于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪、泵體等馬氏體不銹鋼的焊接
熔敷金屬化學(xué)成分：%

熔敷金屬力學(xué)性能及擴(kuò)散氫含量

注意事項(xiàng):
1.?焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2.?焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3.?焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。