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AF2595-15雙相不銹鋼焊條是低氫型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條，相當AWS標準E2595-15焊條。采用直流反接，PRE（孔蝕抗力

當量值或孔蝕指數）≥40，熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低，并含有一定量的鉬、氮、銅、鎢，熔敷金屬具有良好的

耐點蝕和應力腐蝕開裂性能。主要用于海洋石油、天然氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接，如S32550、S32750、S32760等。
其它參數

    熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）

C Mn Si Cr Ni Mo
≤0.04 ≤2.5 ≤1.2 24.0-27.0 8.0-10.5 2.5-4.5
N Cu W S P 
0.20-0.30 0.4-1.5 0.4-1.5 ≤0.025 ≤0.030 

    熔敷金屬力學性能

試驗項目 Rm/MPa A(%)
保證值 ≥760 ≥15

    參考電流

焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流/A 50-80 80-120 120-150 150-200

    注意事項：
    1、焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時；
   2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。
AF2594-15雙相不銹鋼焊條是低氫型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條，相當AWS標準的E2594-15焊條。采用直流反接，PRE（孔蝕抗

力當量值或孔蝕指數）≥40，熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低，并含有一定量的鉬、氮，熔敷金屬具有良好的耐點蝕

和應力腐蝕開裂性能。主要用于海洋石油、天然氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。
其它參數

    熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）

C Mn Si Cr Ni
≤0.04 0.5-2.0 ≤1.00 24.0-27.0 8.0-10.5
Mo Cu N S P
3.5-4.5 ≤0.75 0.20-0.30 ≤0.030 ≤0.040

    熔敷金屬力學性能

試驗項目 Rm/MPa A(%)
保證值 ≥760 ≥15

    參考電流

焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流/A 50-80 80-120 120-150 150-200

    注意事項：
    1、焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時；
    2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。
F2594-16雙相不銹鋼焊條是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。符合AWS標準的E2594-16焊條，交直流兩用。PRE（孔蝕抗力

當量值或孔蝕指數）≥40，熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低，并含有一量的鉬、氮，熔敷金屬具有良好的耐點蝕和應

力腐蝕開裂性能。主要用于海洋石油、天然氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。
其它參數

    熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）

C Mn Si Cr Ni
≤0.04 0.5-2.0 ≤1.00 24.0-27.0 8.0-10.5
Mo Cu N S P
3.5-4.5 ≤0.75 0.20-0.30 ≤0.030 ≤0.040

    熔敷金屬力學性能

試驗項目 Rm/MPa A(%)
保證值 ≥760 ≥15

    參考電流

焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流/A 50-80 80-120 120-150 150-200

    注意事項：
    1、焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時；
    2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。