商鋪名稱：山東京雷焊接材料有限公司
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GMWA熔化極氣體保護焊
|
品名 |
規格 |
熔敷金屬物理性能之一例 |
主要用途 |
|||
|
抗拉強度 MPa |
屈服強度 MPa |
延伸度% |
沖擊值 J(℃) |
|||
|
JM-49 |
0.8-1.6 |
565 |
450 |
26 |
90(常溫) |
適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。 |
|
JM-52 |
0.9-1.2 |
570 |
480 |
26 |
95(-30) |
適合管件全位置打底焊接，含Ti、A1、Zr等元素，有優越的力學性能。 |
|
JM-53 |
0.9-1.2 |
558 |
470 |
28 |
90(-18) |
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。 |
|
JM-54 |
0.8-1.6 |
549 |
460 |
32 |
74(-20) |
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。 |
|
JM-56 |
0.9-2.0 |
555 |
430 |
29 |
69(-29) |
適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。 |
|
JM-70 |
0.9-2.0 |
550 |
425 |
28 |
61(-29) |
適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。 |
|
JM-57 |
0.8-1.6 |
545 |
480 |
29 |
61(-29) |
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。 |
|
JM-58 |
1.0-1.6 |
580 |
490 |
29 |
120(-20) |
適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。 |
|
JM-60 |
0.8-1.6 |
650 |
560 |
26 |
62(-29) |
適合55~60Kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。 |
|
JM-68 |
1.0-1.6 |
643 |
605 |
24 |
130(-29) |
適合55~60Kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。 |
|
JM-100 |
0.8-1.6 |
700 |
615 |
20 |
78(-51) |
MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于Re1大于590MPa級高強度重要結構的焊接。 |
|
JM-100C |
0.8-1.6 |
720 |
615 |
25 |
95(-20) |
用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Re1大于590MPa級高強度重要結構的焊接。 |
|
JM-110 |
0.8-1.6 |
820 |
760 |
20 |
82(-50) |
用于軍用鋼的焊接,也適用于抗拉強度大于690MPa級高強度重要結構鋼焊接。 |
|
品名 |
熔敷金屬化學成份之一例（Wt%） |
||||
|
C |
Si |
Mn |
Ti |
其它 |
|
|
JM-49 |
0.07 |
0.60 |
1.42 |
||
|
JM-52 |
0.06 |
0.46 |
0.85 |
0.05 |
Zr:0.01 A1:0.02 |
|
JM-53 |
0.08 |
0.36 |
0.74 |
||
|
JM-54 |
0.09 |
0.70 |
1.06 |
||
|
JM-56 |
0.08 |
0.60 |
1.13 |
||
|
JM-70 |
0.08 |
0.60 |
1.10 |
A1:0.006 |
|
|
JM-57 |
0.06 |
0.54 |
1.25 |
||
|
JM-58 |
0.10 |
0.57 |
1.26 |
適量 |
|
|
JM-60 |
0.08 |
0.61 |
1.44 |
適量 |
Mo:0.37 |
|
JM-68 |
0.07 |
0.58 |
1.76 |
0.12 |
|
|
JM-100 |
0.04 |
0.33 |
1.34 |
Ni:0.67 Mo:0.38 |
|
|
JM-100C |
0.09 |
0.54 |
1.63 |
Ni:1.88 Mo:0.46 |
|
|
JM-110 |
0.08 |
0.42 |
1.30 |
Cr:0.23 |
|
GMWA熔化極氣體保護焊
|
品名 |
規格 |
熔敷金屬物理性能之一例 |
主要用途 |
|||
|
抗拉強度 MPa |
屈服強度 MPa |
延伸度% |
沖擊值 J(℃) |
|||
|
JM-49 |
0.8-1.6 |
565 |
450 |
26 |
90(常溫) |
適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。 |
|
JM-52 |
0.9-1.2 |
570 |
480 |
26 |
95(-30) |
適合管件全位置打底焊接，含Ti、A1、Zr等元素，有優越的力學性能。 |
|
JM-53 |
0.9-1.2 |
558 |
470 |
28 |
90(-18) |
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。 |
|
JM-54 |
0.8-1.6 |
549 |
460 |
32 |
74(-20) |
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。 |
|
JM-56 |
0.9-2.0 |
555 |
430 |
29 |
69(-29) |
適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。 |
|
JM-70 |
0.9-2.0 |
550 |
425 |
28 |
61(-29) |
適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。 |
|
JM-57 |
0.8-1.6 |
545 |
480 |
29 |
61(-29) |
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。 |
|
JM-58 |
1.0-1.6 |
580 |
490 |
29 |
120(-20) |
適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。 |
|
JM-60 |
0.8-1.6 |
650 |
560 |
26 |
62(-29) |
適合55~60Kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。 |
|
JM-68 |
1.0-1.6 |
643 |
605 |
24 |
130(-29) |
適合55~60Kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。 |
|
JM-100 |
0.8-1.6 |
700 |
615 |
20 |
78(-51) |
MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于Re1大于590MPa級高強度重要結構的焊接。 |
|
JM-100C |
0.8-1.6 |
720 |
615 |
25 |
95(-20) |
用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Re1大于590MPa級高強度重要結構的焊接。 |
|
JM-110 |
0.8-1.6 |
820 |
760 |
20 |
82(-50) |
用于軍用鋼的焊接,也適用于抗拉強度大于690MPa級高強度重要結構鋼焊接。 |
|
品名 |
熔敷金屬化學成份之一例（Wt%） |
||||
|
C |
Si |
Mn |
Ti |
其它 |
|
|
JM-49 |
0.07 |
0.60 |
1.42 |
||
|
JM-52 |
0.06 |
0.46 |
0.85 |
0.05 |
Zr:0.01 A1:0.02 |
|
JM-53 |
0.08 |
0.36 |
0.74 |
||
|
JM-54 |
0.09 |
0.70 |
1.06 |
||
|
JM-56 |
0.08 |
0.60 |
1.13 |
||
|
JM-70 |
0.08 |
0.60 |
1.10 |
A1:0.006 |
|
|
JM-57 |
0.06 |
0.54 |
1.25 |
||
|
JM-58 |
0.10 |
0.57 |
1.26 |
適量 |
|
|
JM-60 |
0.08 |
0.61 |
1.44 |
適量 |
Mo:0.37 |
|
JM-68 |
0.07 |
0.58 |
1.76 |
0.12 |
|
|
JM-100 |
0.04 |
0.33 |
1.34 |
Ni:0.67 Mo:0.38 |
|
|
JM-100C |
0.09 |
0.54 |
1.63 |
Ni:1.88 Mo:0.46 |
|
|
JM-110 |
0.08 |
0.42 |
1.30 |
Cr:0.23 |
|
|
JS-307HM |
2.0-5.0 |
603 |
40 |
為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。 |
|
JS-308 |
1.6-5.0 |
568 |
45 |
焊接作業性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。 |
|
JS-308H |
1.6-5.0 |
578 |
46 |
焊接作業性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。 |
|
JS-308L |
2.0-5.0 |
540 |
45 |
焊接作業性及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9). |
|
JS-308LT 58J(-196℃) |
2.0-5.0 |
568 |
43 |
低溫有較佳的沖擊性能，適合焊接液態氮、氫、及液化天然氣（LNG）的之裝置。 |
|
JS-308LN |
2.0-5.0 |
550 |
30 |
低溫有較佳的沖擊性能，適合焊接液態氮、氫、及液化天然氣（LNG）的之裝置。 |
|
JS-308EL |
2.0-5.0 |
530 |
47 |
焊接作業性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。 |
|
JS-308C |
2.0-5.0 |
568 |
47 |
抗裂性佳，適合焊接AISI 304L(1Cr18Ni9)鋼材。 |
|
JS-309 |
2.0-5.0 |
578 |
42 |
抗裂性及搞氧化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
|
JS-309L |
2.0-5.0 |
549 |
45 |
抗裂性及搞氧化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
|
JS-309C |
2.0-5.0 |
578 |
42 |
抗裂性及搞氧化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
|
JS-309Mo |
2.0-5.0 |
637 |
39 |
抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較JS-309優良。 |
|
JS-309MoL |
2.0-5.0 |
618 |
35 |
抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較JS-309優良。 |
|
JS-310 |
2.0-5.0 |
588 |
38 |
在900℃-100℃時有優良的抗氧化性及高溫強度。 |
|
JS-310C |
2.0-5.0 |
584 |
40 |
在900℃-100℃時有優良的抗氧化性及高溫強度。 |
|
JS-310HC |
2.0-5.0 |
794 |
18 |
含碳量高在高溫時比JS－310有優良的高溫強度及抗氰化鹽、高溫中性鹽腐蝕。 |
|
JS-310Mo |
2.0-5.0 |
588 |
36 |
有優良的高溫強度及抗硫酸等非氧化性酸之耐腐蝕、耐熱性佳。 |
|
JS-312 |
2.0-5.0 |
760 |
29 |
焊接作業性及抗裂性極佳，適合異種鋼焊接之覆面層。 |
|
JS-312BLUE |
2.0-5.0 |
796 |
25 |
焊接作業性佳、火花飛濺小，抗裂性極佳，適合異種鋼焊接之覆面層。 |
|
JS-316 |
2.0-5.0 |
540 |
41 |
對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
JS-316L |
2.0-5.0 |
568 |
40 |
對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
JS-316C |
2.0-5.0 |
568 |
40 |
對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
JS-316ULC |
2.0-5.0 |
559 |
42 |
耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異。 |
|
JS-317 |
2.0-5.0 |
559 |
42 |
耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異。 |
|
JS-317L |
2.0-5.0 |
571 |
41 |
耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異，適合重要化學容器之焊接。 |
|
JS-318 |
2.0-5.0 |
543 |
42 |
耐蝕性、耐熱性佳，防止晶界腐蝕優異，適合接觸強腐蝕介質部件之焊接。 |
|
JS-318V |
2.0-5.0 |
595 |
41 |
焊接一般耐熱及耐腐蝕的AISI 308,316不銹鋼結構。 |
|
JS-347 |
2.0-5.0 |
588 |
42 |
耐晶界腐蝕性及高溫強度較JS-308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。 |
|
JS-1625Mo |
2.0-5.0 |
610 |
35 |
適合焊接淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及相應的熱強鋼。 |
|
JS-1625MoC |
2.0-5.0 |
692 |
39 |
適合焊接淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及相應的熱強鋼。 |
|
JS-2209 (鐵素體數40) |
2.0-5.0 |
860 |
32 |
耐孔蝕及應力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。 |
|
JS-2553 (鐵素體數40) |
2.0-5.0 |
900 |
22 |
耐孔蝕及應力腐蝕佳，最適合焊接含25％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。 |
|
JS-410 |
2.0-5.0 |
543 |
28 |
高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。 |
|
JS-410C |
2.0-5.0 |
554 |
29 |
高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。 |
|
JS-410NiMo |
2.0-5.0 |
870 |
22 |
適合焊接13％Cr－Ni鑄鋼（SUS5、CA6NM）等。 |
|
JS-430 |
2.0-5.0 |
450 |
20 |
適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17％Cr不銹鋼結構。
|
PRIMACORE™ V-71 是一種鈦基、微合金的通用氣保護藥芯焊絲，專為低碳鋼的全位置焊接而設計，適用于要求中等強度和極好沖擊性能的應用場合。
PRIMACORE™ V-71 能夠提供優秀的表面焊縫成型，柔和穩定的電弧，并且有低飛濺，脫渣容易等特性。
PRIMACORE™ V-71 只適合同純二氧化碳氣體配合使用。
林肯優勢
包裝將焊絲纏繞于標準塑料焊絲盤上，再將焊絲盤真空地封于牢固的鋁箔紙袋中。每盤焊絲均被整齊安全地堆放在木制托盤上，最后用收縮纏繞膜進行纏繞以固定。
注意所列氣保焊絲的測試結果和產品性能是在使用相應氣體的情況下得出的。保護氣體的變化可能引起產品性能和焊縫金屬性能的明顯改變。林肯電氣不能保證這些產品與其它保護氣體（測試結果中未列出的氣體）配合使用時的性能。
PRIMACORE™ V-71 是一種鈦基、微合金的通用氣保護藥芯焊絲，專為低碳鋼的全位置焊接而設計，適用于要求中等強度和極好沖擊性能的應用場合。
PRIMACORE™ V-71 能夠提供優秀的表面焊縫成型，柔和穩定的電弧，并且有低飛濺，脫渣容易等特性。
PRIMACORE™ V-71 只適合同純二氧化碳氣體配合使用。
| 林肯優勢 |
|
| 包裝 |
| 將焊絲纏繞于標準塑料焊絲盤上，再將焊絲盤真空地封于牢固的鋁箔紙袋中。每盤焊絲均被整齊安全地堆放在木制托盤上，最后用收縮纏繞膜進行纏繞以固定。 |
| 注意 |
| 所列氣保焊絲的測試結果和產品性能是在使用相應氣體的情況下得出的。保護氣體的變化可能引起產品性能和焊縫金屬性能的明顯改變。林肯電氣不能保證這些產品與其它保護氣體（測試結果中未列出的氣體）配合使用時的性能。 |
|
典型應用PRIMACORE™ V-71 設計用于 490N/mm2強度級別的中等強度鋼，并且適用于造船，造橋，建筑，機械，車輛，石油化工，壓力容器以及鋼結構等行業。 相關標準AWS A5.20/ ASME SFA-5.20: E71T-1C (with 100% CO2shielding gas) 保護氣體100%CO2 流量為40-45CFH或20L/min 擴散氫含量符合相關船級社規定 船級社認證ABS: 3SA (H10) & 3YSA (H10) CCS: 3YSH10 DNV: III YMS (H10) GL: 3YH10S BV: SA3M HH, SA3YM HH, 3YSA H10 LR: 3S, 3YS, 3M, 3YM, H15 NK: KSW53G(C)H10 |
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熔敷金屬化學成分（熔敷金屬試板）
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