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耐磨錘頭廣泛應用于水泥建材、冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)，產(chǎn)品暢銷全國，深受客戶好評。

1、新一代雙金屬液復合錘頭 錘式破碎機效率高節(jié)能，破碎比高達100，破碎粒度均勻，設備投入較低，誕生使用100多年來，應用非常廣泛。

但是由于以前受錘之頭和柄之間的性能相矛盾的影響，一直使其優(yōu)勢不能最大限度地發(fā)揮，特別是大錘頭對大物料的單段破使用時，要么不耐磨，要么易斷裂。

而雙金屬液復合錘頭的誕生從生產(chǎn)中很大程度上解決這一問題，但要從根本意義上解決即耐磨又不斷裂掉塊，實質(zhì)性地實現(xiàn)高效率低成本——就要靠新一代復合錘頭。

這種錘頭中兩種金屬內(nèi)曲面的結合方式從根本上改變了受力方式及承載沖擊格局，鏟除了強沖擊條件下斷裂固有缺陷，可以理解為是一場錘頭革命。

2、高鉻（鎳、鉬）系列耐磨、耐熱、耐蝕配件 可供產(chǎn)品主要有板錘、多種破碎機械襯板、反擊板、磨球、高爐襯板、保護帽、燒結機篦條等。

 3、硅錳合金化貝氏體球鐵耐磨鑄件 主要產(chǎn)品有：鑄球，各種高耐磨襯板，板錘等。特點是硬度高且內(nèi)外均勻性高，沖擊韌性值大，高于高鉻合金鐵兩倍以上，適用過程中硬度高度明顯提高，是不可多得的中合金高耐磨性的材料。

4、特殊高錳鋼鑄件 主要產(chǎn)品有：承受強沖擊的顎板、襯板、大型斗齒、部件。

5、鎢鈦合金高鉻鑲嵌特制合金的方法鑄造，經(jīng)過水韌處理后，加工硬度大幅提高，產(chǎn)品的使用效果在全國水泥制造領域深受好評。其產(chǎn)品壽命是16Mn材質(zhì)的5倍以上。

6、我廠技術力量雄厚，生產(chǎn)檢驗設備先進，使用進口專用設備制造產(chǎn)品，產(chǎn)品符合國家標準。

錘式破碎機錘頭：

高鉻復合錘頭的使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的4倍，但價格是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的2倍。一個中型錘式破碎機，每天大約使用240公斤錘頭（每組24個，每個大約10公斤），按1年開工300天計算，每年消耗錘頭72噸，每噸按8500元計算，年消耗61.2萬元，并且每天需要更換2次錘頭，即降低了產(chǎn)量，又增加勞動強度，如果使用高鉻復合錘頭，每5-7天更換一次，平均每天只需60公斤，每年僅需18噸，每噸按1.8萬元計算，每年耗資32.4萬元，相比每臺錘式破碎機僅錘頭一項一年可為企業(yè)節(jié)省28.8萬元，如果有三臺破碎機，一年可節(jié)省86.4萬元。

鄂式破碎機錘頭：

一臺中型鄂式破碎機如果使用高錳鋼齒板，15天即更換一次，每年需要更換24次，每次需480公斤，每年需11.52噸，每噸8500元，年耗資9.792萬元，如果使用高鉻復合齒板使用壽命是高錳鋼的4倍，50天更換一次，每年更換6次，年需2.88噸，每噸1.8萬元，年耗資5萬元，為企業(yè)節(jié)省4.7萬多元，如有三臺設備，每年可為企業(yè)節(jié)省14.1萬多元。

反擊式破碎機錘頭：

一臺反擊式破碎機如果使用高錳鋼板錘10天更換一次，每年30次，每對280公斤，每年需8.4噸，每噸8500元，年消耗7萬多元；使用高鉻板錘，每年換5次，每年1.4噸，每噸1.8萬元，年耗資2.5萬元，每年可為企業(yè)節(jié)省4.6萬元。如有三臺設備，每年可為企業(yè)節(jié)省13萬元。據(jù)專家測算，使用高鉻鑄件，比使用高錳鋼鑄件每年可節(jié)省三分之一的成本。從中可以看出，一個企業(yè)決策者，不需任何投入只需做出一個正確的選擇，就可以為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益。