Z308純鎳鑄鐵焊條Z308純鎳鑄鐵焊條Z117低氫型 直流 高釩鋼 用于鑄鐵缺陷的焊補，如汽車缸體、機架齒輪箱等，也可焊補高強度鑄件及球墨鑄鐵件，焊件不進行預熱，焊后可以進行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408
     Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差。可交直流兩用，價格低廉。用途: 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。
     Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。用途: 用于焊補球墨鑄鐵件。
     Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
     Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
     Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
     
     
     
     Z208鑄鐵焊條 符合 GB EZC
     相當 AWS EC1
     說明:Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差。可交直流兩用，價格低廉。
     用途:用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。
     熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Fe
     保證值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量
     
     參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
     焊接電流(A) 90~120 130~180 190~220
     
     注意事項:
     1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
     2.對于承受應力及沖擊等重要鑄件結構，不宜采用本焊條。
     3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預熱焊補，而一般焊件需預熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補處有可能進行切削加工。
     
     Z238鑄鐵焊條 符合 GB EZCQ
     
     說明:Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。
     用途:用于焊補球墨鑄鐵件。
     熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Fe 其它元素總量 球化劑
     保證值 3.20~4.20 ≤0.80 3.20~4.00 ≤0.100 ≤0.150 余量 ≤0.100 0.04~0.15
     
     參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
     焊接電流(A) 80~120 130~170 160~190
     
     注意事項:
     1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
     2.焊前應將焊件預熱至500℃左右，焊后保溫緩冷，則補焊處有可能進行切削加工。
     3.熱處理規范
     正火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
     退火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至100℃以下。
     Z308鑄鐵焊條 符合 GB EZNi-1
     相當 AWS ENi-C1
     說明:Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。
     用途:用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
     熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量
     保證值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00
     
     參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
     焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180 160~190
     
     注意事項:
     1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
     2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區應力，避免裂紋。