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D917Ni高溫耐磨焊條符合 GB EDCr-Ni-A
說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,D917Ni焊條具有耐高溫(800)有較高的高溫硬度,良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著,隨著時效時間的增加,硬度和抗擦傷性能有進一步提高
主要成分%:C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量.
焊后空冷硬度HRC≤60-67 熱點硬度 HV≤480
用于:機制木炭廠、螺旋推進器、高溫高壓鋼鐵、合金設備、礦業破碎機、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面,及高溫壓的閥門堆焊等!
使用于發電廠排粉機的葉片、球磨機的入口彎頭、螺旋式給粉機的葉片、粗粉分離器的錐體及彎頭、風扇磨的支撐梁、引風機的葉片、入口調節門的擋板、煙道風門、灰漿泵的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及擋眼板等設備、冶金、礦山、如鋼廠高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、扎鋼機尾板《木炭廠高溫推進器》礦山機械、破碎機、采金機械、螺旋粉碎機、對輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、堆土機推斗、挖掘機、抓斗、水泥廠立窯塔盤、塔尖、磚廠的輸送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍等。
參考電流:
Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0
90A-120A 140A-180A 180A-220A
堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≥62-65(指堆二層而言)
注意事項:
①、焊前應將工件上的油銹及雜質清理干凈。
②、焊條應放在干燥庫房內,若受潮應在200C溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳,應將母材預熱400 C-500 C左右,或先用結“507”打底趁熱堆焊焊后緩冷。
④、堆焊層不能進行切削加工,只能磨加工
1、CH.D908型耐熱耐蝕耐磨堆焊條 熔敷金屬化學成分(%) |
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2、CH.D918型耐磨焊條 熔敷金屬化學成分(%) |
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3、CH.D910型耐磨焊條 熔敷金屬化學成分(%) |
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4、CH.D928型耐磨焊條 熔敷金屬化學成分(%) |
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5、CH.D912型耐磨焊條 熔敷金屬化學成分(%) |
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6、CH.D938型耐磨焊條 熔敷金屬化學成分(%) |
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7、CH.D947型耐磨焊條 熔敷金屬化學成分(%) |
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8、CH.D906型耐磨焊條 熔敷金屬化學成分(%) |
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9、鈷基堆焊條(司太立合金) 其產品牌號有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40 (2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44 (3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53 鈷基焊條可廣泛應用于工作溫度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕場合。如高溫高壓閥門、熱剪刀刃、鍋爐的旋轉葉輪等零部件的堆焊。 |
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10、碳化鎢推焊焊條(GBED W-A-15) (1)D707型(GBED W-A-15) 熔敷金屬化學成分(%) |
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(2)D717型(GBED W-B-15) 熔敷金屬化學成分(%) |
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