模具焊絲H13

主要用途主要性能 ZM用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 ZD1為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。 ZD2為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 ZD3為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 堆焊工藝及其它 焊條類直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤堆焊層硬度 （HRC） 焊接電流（A）80～120120～160160～200 CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 焊接電流（A）220～350 焊接電壓（V）25～35 氣體流量（L/min）15～20 埋弧焊 藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 焊接電流（A）400～550 焊接電壓（V）26～32 焊接速度（mm/min）～400 注意事項 ★ 施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； ★ 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質； ★ 對大、厚件、露天作業等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷； ★ 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘 干250℃1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃1h。 立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料 牌號類別規格應用范圍 MD60A、MD62A焊條Ф3.2主要用于現場小面積補焊。 DH611、DH621CO2氣保護藥芯焊絲Φ1.6主要用于現場維護及大面積補焊。 MD601、MD611、MD621埋弧焊用藥芯焊絲Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。 材料主要用途及性能 牌號主要用途主要性能 MD60A MD62A適用于劇烈磨粒磨損和輕微沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋，是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋（reliefcrack）”，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 DH611 DH621 MD601 MD611 MD621 熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度 牌號CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC） MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57～62 MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58～60 DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57～62 DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64 MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56～60 MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59～62 MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60～66 堆焊工藝及其它 焊條類直徑（mm）Ф3.2Ф4.0包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤層間及預熱溫度（℃）:90～150 焊后空冷 焊接電流（A）80～140140～200 CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）Ф1.6包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 焊接電流（A）220～350 焊接電壓（V）25～35 氣體流量（L/min）15～20 埋弧焊 藥芯焊絲直徑（mm）Ф3.2Ф4.0包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：30～40公斤 焊接電流（A）350～400400～550 焊接電壓（V）22～2826～32 焊接速度（mm/min）500～600500～600 注意事項 ★ 施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；.