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鋁焊條。此焊條是一種新型材料，現已廣泛應用于工業，國內外暫還沒相關的標準規定它的材料組成成分和規格。 由于銅的價格是鋁價格的三倍多，所以很多廠家都在通過技術更改，把工件中可以用鋁材替代的部分用鋁材，不可替代部分仍用銅材，這樣就需要把兩種材料焊接起來，而銅鋁焊條正好能解決這兩個材料焊接的問題。 應用舉例　　1，用于變壓器和電抗器中鋁線和銅接頭、銅排和鋁箔焊接（變壓器線圈中鋁線可以替代銅線，但鋁接頭不可以替代銅接頭）；　　2，用于冰箱和空調中冷凝器/蒸發器中鋁管和銅管的焊接；　　3，散熱器、電機、電池、家電等產品中銅線和鋁線的焊接�！　‰S著技術的成熟，銅鋁焊絲將被廣泛的應用于各個行業。銅鋁焊絲詳細概述如下：JUYI-100銅鋁焊絲助焊劑含量2.0%，標準直徑2.0mm，熔點420℃，重量1000g。 銅鋁焊條用途

　　銅與鋁焊接材質，該藥芯銅鋁焊絲焊接溫度420℃～490℃，操作方便，可使用城市煤氣、液化氣、乙炔氣進行焊接，不需另外添加釬劑，焊接接頭強度高，密封性好，能釬焊鋁—鋁、銅—鋁。是制冷空調冰箱、電機、變壓器等行業實現鋁代銅的理想焊接材料，具有節約資源、能源、環保等許多優點，能給用戶帶來巨大的經濟效益和社會效益。

銅鋁焊絲使用說明　　一、操作溫度應控制在420℃～490℃;焊接輔助物：氧氣及城市煤氣、液化氣或乙炔氣。

　　二、焊接前必須把金屬表面的漆、氧化物、油污等清除干凈，才能保證焊接質量。因為漆、油污加熱時會被碳化，在金屬表面形成一個隔膜，而焊料在這層隔膜上無法流動，還有焊料無法在一個銹蝕的表面上形成連接�！　∪�、銅與鋁釬焊時可選用搭接的方式,鋁與鋁釬焊時可先用搭接或對接的方式。通常情況下，可簡單地把一個工件放在另一個工件上面即可。金屬與金屬表面接觸的配合就是釬焊時所需的空隙。如果組件比較復雜時，可使用專用的固定裝置。釬焊時必須確保它們都在正確的位置上，而且要確保它們在整個加熱及冷卻過程中始終能保持在正確的位置上。　　四、工件固定后，可直接對工件進行加熱，焊接溫度約為420℃～490℃，組件上的金屬應該盡可能均勻加熱，你所需做的就是小心地手持焊絲搭在連接處，被加熱的釬焊溫度的組件會溶化掉一部分焊絲，而這些熔化的焊絲會立即被毛細作用吸附并鋪展到整個連接區域。焊料的流動十分強，使你容易得到優質的焊接點。 銅鋁焊條使用方法　　銅鋁焊接材料操作工藝簡單，使用方便，流動性強，無需專業焊接設備和工人，采用最普通的火焰釬焊（氧氣乙炔、氧氣丙烷或氧氣液化石油氣）即可輕易完成焊接。 有以下兩種焊接工藝可以完成銅鋁或鋁鋁的焊接：　　1）銅鋁焊條　　去油、去銹預處理后，移動焊槍均勻加熱需焊接的部位，當溫度達到420℃左右時，加入藥芯焊條使其受熱熔化并均勻流入結合點，待焊縫飽滿后移開焊槍，冷卻即可�！　�2）釬劑膏與釬焊條配合�！　°~鋁焊條適用于銅與鋁之間的火焰釬焊或者高頻釬焊，可以實現銅管與鋁管、銅線與鋁線或者是銅片與鋁片之間的牢固焊接。在特定情況下也可應用于鋁與鋁之間的焊接。　　銅鋁焊絲內帶釬劑、無腐蝕、操作方便，可實現在線生產�！　」ぷ鳒囟确秶鸀�420-480℃左右�！　【�徑規格包括：2.0mm、1.6mm、1.2mm等。　　標準包裝為5公斤/卷�！　∥覈�鋁資源豐富，銅資源緊缺。當前國際銅價居高不下，在某些特定產品上能否用鋁來替代銅以減少生產成本，正在成為越來越多廠家思考的問題。銅鋁焊絲的出現使鋁代替銅完全成為可能。　　銅鋁焊條（銅鋁釬焊）即是把銅材和鋁材通過釬焊技術焊接，是目前銅鋁焊接的主要方法之一，也是主要的最佳的選擇材質。 銅鋁釬焊具體操作步驟如下　　一、銅鋁焊絲前期處理：　　1，銅管和鋁管焊接：　　1）接頭設計：接頭單邊間隙應控制在0.08～0.2mm，焊縫長度一般不大于30mm。 2）表面處理：用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀（或粗砂紙、或銅刷、或鋼絲刷）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。 注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接�！　�2，銅排和鋁排（或銅線和鋁線）焊接：用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污物清洗掉，再用銅刷（或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。　　二、火焰的控制及加熱：優先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍（焊咀帶旋轉裝置，噴出的火焰火力均勻，嵩峰有售），優先選用還原性火焰（天然氣、石油液化汽�；鹧嬉�柔和，并能完全包覆焊接區域。加熱時，應以連接區域為中心，上下及左右移動火焰，使連接區域受熱均勻（當不同種金屬連接時，應多加熱導熱性能好的金屬。如銅鋁焊接時，應多加熱銅部件以保證連接的部件溫度一致）。在加熱的同時。可用藥芯焊絲碰觸連接區域的工件（靠工件溫度熔化焊絲，焊接效果更好），當發現焊絲能夠融化時，應立即進給焊絲，并停止加熱以免過燒而損傷母材。進給焊絲，直至融化的釬料填滿焊縫為止（由于融化的釬料是由毛細作用而滲入焊縫的，所以當目視看見焊縫處充滿釬料的時候即可停止進給焊絲以避免不必要的浪費）。焊接完成后移開焊槍可讓其自然冷卻。 注意：焊接時避免火焰長時間對準某一點且焊接溫度不宜超過550℃，避免將母材燒壞。安全警示：釬焊工作應穿戴防護服、防護手套和防護眼鏡（或防護面罩），謹防液體釬劑飛濺到皮膚上導致灼傷�！　∪�、焊后處理：冷卻后不需進一步處理，釬劑殘余物雖可見但無腐蝕性，不吸潮且附著牢固。如確有需要則建議采用物理方法清除，如浸泡后采用金屬刷去除（如有小毛邊則可用細砂紙打磨掉）。