鋁合金焊條、鋁焊絲φ06φ10φ12φ20鋁焊絲φ06φ10φ12φ20。     說明:HS311是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲，焊縫金屬具有優良的抗熱裂性能，也能保證一定的力學性能.但是在進行陽極化處理的場合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時對鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性降低。 用途:常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。 焊絲化學成分(%)Si Fe Al 4.5～6.0 ≤0.6 余量 熔敷金屬力學性能（采用LF鋁合金作為對接試板）試驗項目 σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值 ≥118 - 一般結果 123～137 180 焊絲規格直徑(mm) φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0 長度(mm) 圈裝 1000 注意事項:1．焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。品牌 機電類型 鋁及鋁合金焊條藥皮性質 多種可選詳細介紹 Introduction鋁及鋁合金焊絲 鋁及鋁合金焊絲使用說明：ER1100純鋁焊絲性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能，很高的導熱與導電性能，以及極好的可加工性能。對經陽極化處理的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食品等行業。ER4047鋁硅合金焊絲性能特點：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。典型化學成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量用途：焊接或堆焊輕質合金加工業。ER4043鋁硅合金焊絲性能特點：本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金典型化學成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05，AL余量用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材、模具、家具、容器、集裝箱ER5356鋁鎂合金焊絲性能特點：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色。典型化學成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、Ti 0.1，AL余量用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業。ER5183鋁鎂合金焊絲性能特點：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表面堆焊同等級的鋁合金材料。典型化學成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量用途：化工壓力容器、核工業、造船、制冷行業、鍋爐、航空航天工業等ER2319鋁銅合金焊絲性能特點：本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲，適用于焊接2219同等級的鋁合金材料。典型化學成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2，AL余量用途：核工業、艦船制造、航空航天工業、軍工裝備等AWS MIG1.0 MIG1.2 MIG1.6 MIG2.4 TIG2.4 TIG3.2 TIG4 TIG5ER1100 44 40 38 38 35 33 33 33ER2319 150 145 145 140 140 135 130 130ER4043 50 47 45 45 41 39 39 39ER4047 60 58 55 55 55 53 53 53ER5183 60 58 55 55 55 53 53 53ER5356 50 47 45 45 41 39 39 39 ER5087鋁合金焊絲 型號GB/T AlMg4.5MnZr產品規格：￠1.0-5.0mm 說明：ER5087鋁合金氣體保護焊絲，適用于6005A-T6、6082-T6、5083-H111等母材的焊接。用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材、模具、家具、容器、集裝箱典型化學成份/%Si Fe Cu Mn Mg Zn Cr Ti Zr Al≤0.25 ≤0.40 ≤0.05 0.6-1.0 4.3-5.2 ≤0.25 0.05-0.25 ≤0.15 0.08-0.2 余 HS301鋁和鋁合金焊絲 相當 AWS ER1100 JIS A1100說明: HS301是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優良的塑性和韌性，但強度較低。用途: 適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應用于化學工業鋁制設備上。焊絲化學成分(%) Si Fe Al≤0.3 ≤0.3 ≥99.5熔敷金屬力學性能（采用純鋁作為對接試板）試驗項目σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值≥64 - 69～78注意事項:1．焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。HS311鋁和鋁合金焊絲 相當 AWS ER4043 JIS A4043說明: HS311是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲，焊縫金屬具有優良的抗熱裂性能，也能保證一定的力學性能.但是在進行陽極化處理的場合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時對鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性降低。用途: 常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。HS321鋁和鋁合金焊絲說明: HS311是鋁錳合金焊絲，焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強度，可焊性及塑性也很好。用途: 適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作為填充材料。 HS331鋁和鋁合金焊絲 相當 AWS ER5356 JIS A5356說明: HS311是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強度高。用途: 是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被采用。 鋁和鋁合金焊絲使用說明: 執行GB10858-89標準 鋁及鋁合金焊絲廣泛應用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充材料。 焊絲的選擇，主要根據母材的種類，對接頭的抗裂性能、力學性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時，當某項成為主要矛盾時則選擇焊絲就 著重從解決這個問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得較好的 耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及 鋁合金焊接所選用的焊絲如下。 焊絲選用舉例 母材 可焊性 填充焊絲 氬弧焊 氣焊L4純鋁 良好 良好 HS301L5純鋁 良好 良好 HS301LF3鋁鎂 較好 較好 HS331LF5鋁鎂 艦船制造、航空航天工業、軍工裝備等