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不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
　　鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
　　1、馬氏體不銹鋼的焊接：
　　馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
　　2、鉻13不銹鋼的焊接：
　　此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
　　3、鉻17不銹鋼的焊接：
　　此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進行熱處理。

產品簡介：：不銹鋼系列焊絲產品的系列性強，適用于各種不同要求的產品的焊接，主要用于醫療器械、運動器械、食品、化工管道及化工罐體以及各種耐低溫和耐高溫產品的焊接。二：合金鋼焊絲包括合金結構鋼焊絲和鉻鉬耐熱鋼焊絲，主要用于橋梁、壓力容器、石油天然氣管道等要求較高強度或耐熱性高的部位。三：CO2碳鋼氣體保護焊絲產品適用于各種不同要求的產品的焊接，主要用于鋼結構、壓力容器、橋梁、造船、集裝箱、汽車摩托車等行業的各種位置的焊接。