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上架日期： 2014年6月21日瀏覽量： 182次

Z308鑄鐵焊條 Z308純鎳鑄鐵焊條 Z308鎳基鑄鐵焊條

產(chǎn)品價格：￥150-180（人民幣）

規(guī)格：3.24.05.0

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南宮市蘇氏合金焊接材料廠

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商品詳情

鑄鐵焊條牌號國標(biāo)型號藥皮類型焊接電流焊縫主要成分主要用途 Z100 EZFe-2 氧化性交直流 1 用于一般鑄鐵件缺陷的修補，焊后不能進行切削加工 Z116 EZV 低氫型交直流高釩鋼高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補 Z117 EZV 低氫型直流高釩鋼高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補 Z122Fe EZFe-2 鈦鈣型交直流 1 用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補 Z208 EZC 石墨型交直流鑄鐵一般灰口鑄鐵件焊補 Z238 EZCQ 石墨型交直流球墨鑄鐵用于球墨鑄鐵件焊補 Z248 EZC 石墨型交直流灰口鑄鐵用于灰口鑄鐵件的焊 Z258 EZCQ 石墨型交直流球墨鑄鐵用于球墨鑄鐵件焊補 Z268 EZCQ 石墨型交直流球墨鑄鐵用于球墨鑄鐵件焊補 Z308 EZNi-1 石墨型交直流純鎳重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補 Z408 EZNiFe-1 石墨型交直流鎳鐵合金重要高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補 Z438 EZNiFe-1 石墨型交直流鎳鐵合金重要高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補 Z508 EZNiCu-1 石墨型交直流鎳銅合金用于強度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補 Z208鑄鐵焊條符合 GB EZC 相當(dāng) AWS EC1 說明: Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差�？山恢绷鲀捎茫瑑r格低廉。用途: 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Fe 保證值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 90~120 130~180 190~220 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.對于承受應(yīng)力及沖擊等重要鑄件結(jié)構(gòu)，不宜采用本焊條。 3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預(yù)熱焊補，而一般焊件需預(yù)熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補處有可能進行切削加工。 Z238鑄鐵焊條符合 GB EZCQ 說明: Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。用途: 用于焊補球墨鑄鐵件。熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Fe 其它元素總量球化劑保證值 3.20~4.20 ≤0.80 3.20~4.00 ≤0.100 ≤0.150 余量 ≤0.100 0.04~0.15 參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 130~170 160~190 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2.焊前應(yīng)將焊件預(yù)熱至500℃左右，焊后保溫緩冷，則補焊處有可能進行切削加工。 3.熱處理規(guī)范正火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。退火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至100℃以下。 Z308鑄鐵焊條符合 GB EZNi-1 相當(dāng) AWS ENi-C1 說明: Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發(fā)動機座、機床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量保證值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00 參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180 160~190 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區(qū)應(yīng)力，避免裂紋。 Z408鑄鐵焊條符合 GB EZNiFe-1 相當(dāng) AWS ENiFe-C1 說明: Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點�？沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發(fā)動機座、齒輪、軋輥等。熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量保證值 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量 ≤1.00 參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180 注意事項: 焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 Z508鑄鐵焊條符合 GB EZNiCu-1 相當(dāng) AWS ENiCu-B 說明: Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素總量保證值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00 參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區(qū)應(yīng)力，防止裂紋。　　鑄鐵焊條使用說明: 執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考： 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。 2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。 3. 對需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。鑄鐵焊條簡明表牌號 GB標(biāo)準(zhǔn) AWS標(biāo)準(zhǔn) 藥皮類型焊接電源主要用途 Z208 EZC EC1 石墨型 AC、DC+ 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。 Z238 EZCQ 石墨型 AC、DC+ 用于焊補球墨鑄鐵件。 Z308 EZNi-1 ENi-C1 石墨型 AC、DC+ 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發(fā)動機座、機床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 Z408 EZNiFe-1 ENiFe-C1 石墨型 AC、DC+ 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發(fā)動機座、齒輪、軋輥等。 Z508 EZNiCu-1 ENiCu-B 石墨型 AC、DC+ 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。鑄鐵焊條使用說明: 執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考： 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。 2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。 3. 對需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。

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