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D007鑄鐵模具堆焊焊條 鑄鐵模具耐磨焊條 鑄鐵模具焊條 型號：EDTV-15

說明：鑄鐵模具堆焊焊條，電弧穩定，焊接工藝優良，焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢，具有優良的抗裂性，焊前不預熱。 
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。 

熔敷金屬化學成分/% 
C≤0.25 Si≤1 Mn 2-3 Mo 2-3 V 5-8 B≤0.15 

堆焊硬度HRC：HB≥180 

D017鑄鐵刃口模具堆焊焊條 鑄鐵刃口模具焊條 鑄鐵刃口模具耐磨焊條 

說明：鑄鐵刃口模具堆焊焊條，焊接工藝性好，電弧穩定，飛濺較小，易脫渣，成形光潔，焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢，具有優良的抗裂性，焊前不預熱。 
用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。 

熔敷金屬化學成分/% 
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5 

堆焊硬度HRC：≥53 

D022高硬度耐磨堆焊焊條 高硬度耐磨焊條 高硬度耐磨合金焊條 高硬度焊條 

說明：鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預熱，焊后無需緩冷。 
用途：用于建筑行業的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。 

熔敷金屬化學成分/% 
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1 
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷） 

D027沖載模刃口堆焊焊條 沖載模刃口耐磨焊條 沖載模刃口焊條

說明：沖載模刃口堆焊焊條，焊接工藝性好，一般焊接條件下不易產生裂紋、氣孔、夾渣，焊前工件不預熱，焊后不需熱處理，表面硬度HRC58。 
用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。 

熔敷金屬化學成分/%： 
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5 
堆焊硬度HRC：≥55 

D036沖載模刃口堆焊焊條 沖載模刃口耐磨焊條 沖載模刃口焊條

說明：沖載模刃口堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，堆焊層組織及硬度穩定性好，焊前不預熱，焊后不熱處理。 
用途：用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件。 

熔敷金屬化學成分/% 
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5 

堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷） 

D047輥壓機硬面堆焊焊條 輥壓機硬面耐磨焊條 輥壓機硬面合金耐磨焊條 輥壓機硬面焊條

說明：輥壓機硬面堆焊焊條，采用直反接，焊接工藝性好，抗裂性良好，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。 
用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。 

熔敷金屬化學成分/% 
C≤1.7 Si≤3 Cr 4-7 Mo 1.5-3 其他≤10 

堆焊硬度HRC：≥55 

KD286高錳鋼焊條 KD286耐磨焊條 KD286高錳鋼電焊條

說明：低氫鈉型藥皮的1Cr13堆焊焊條,堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

D102錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條

藥皮類型：鈦鈣型

特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。

用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

材質（熔敷金屬化學成分）：C≤0.2 Mn≤3.5 

堆焊硬度（HRC）：≥22

D106錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條　符合GB EDPMn2-16

說明: D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時空載電壓大于70V。

用途: 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn 
保證值 ≤0.20 ≤3.50 

堆焊層硬度: HRC≥22

參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接電流(A) 90~110 140~180 180~220 

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D107錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 型號：EDPMn2-15

說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆焊硬度HRC：≥22

D112鉻鉬堆焊焊條 鉻鉬耐磨焊條 鉻鉬焊條 鉻鉬合金耐磨焊條 鉻鉬合金焊條 符合 GB EDPCrMo-A1-03 

說明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條。可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。 

用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。 

熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mo Cr 其它元素總量 
保證值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00 

堆焊層硬度: HB≥220 

參考電流 (AC、DC)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接電流(A) 90~110 150~180 180~220 

注意事項: 
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 
2.在大型工件堆焊前應預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D126錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 型號：EDPMn3-16
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
堆焊硬度HRC：≥28

D127錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 型號：EDPMn3-15
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
堆焊硬度HRC：≥28

D132鉻鉬鋼堆焊焊條 鉻鉬耐磨焊條 鉻鉬焊條 鉻鉬合金耐磨焊條 鉻鉬合金焊條 型號：EDPMnCrMo-A2-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復.
堆焊硬度HRC：≥30

D146錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 型號：EDPMn4-16
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定。
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00
堆焊硬度HRC：≥30

D156鉻錳鋼堆焊焊條 鉻錳鋼耐磨焊條 鉻錳鋼焊條 鉻錳鋼耐磨焊條
說明：鉻錳鋼堆焊焊條，具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能，交直流兩用（交流時空載電壓大70V），電弧穩定，焊接工藝性好，脫渣容易，飛濺小，焊道成形美觀。
用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅動輪、支重輪和鏈輪節等.
熔敷金屬化學成分/%
C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20
堆焊硬度HRC：≈31

D167 錳鋼堆焊焊條 錳鋼耐磨焊條 錳鋼焊條 耐磨錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 型號：EDPMn6-15 
藥皮類型：低氫鈉型 
特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。 
用途：用于農業機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。 材質.
（熔敷金屬化學成分）：
C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50 
堆焊硬度（HRC）：≥50 

D172鉻鉬鋼堆焊焊條 鉻鉬耐磨焊條 鉻鉬焊條 鉻鉬合金耐磨焊條 鉻鉬合金焊條 型號：EDPCrMo-A3-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。
用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40

D177SL滲鋁鋼堆焊焊條 滲鋁鋼耐磨焊條 滲鋁鋼耐磨合金焊條
說明：滲鋁鋼系列堆焊焊條中的一種，專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結構，采用直流正接，短弧操作。
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40

D202A鐵基堆焊焊條 鐵基耐磨焊條 鐵基耐磨合金焊條 鐵基焊條
說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊層硬度適中，具有良好的的塑性和耐沖擊性。
用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.15 Si 0.2～0.4 Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3
堆焊硬度HRC：26～30

D202B鐵基堆焊焊條 鐵基耐磨焊條 鐵基耐磨合金焊條 鐵基焊條
說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊金屬為馬氏體組織，有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐模塑磨損和耐冷熱疲勞性能。
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬化學成分/%
C 0.5～0.7 Si 0.3～0.5 Mn 0.6～1.0 Cr 4.4～5.0
堆焊硬度HRC：54～58

D207鉻錳硅鋼堆焊焊條 鉻錳硅鋼耐磨焊條 鉻錳硅鋼焊條 鉻錳硅鋼合金焊條型號：EDPCrMnSi-15
說明：鉻錳硅鋼堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.5～1.00 Si≤1.00 Mn≤2.50 Cr≤3.50 其他≤1.00
堆焊硬度HRC：≥50

D212高鉻合金焊條 高鉻合金耐磨焊條 高鉻焊條 高鉻耐磨焊條 高鉻堆焊焊條

D212是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條�？梢越恢绷鲀捎谩６押笗r電弧穩定，脫渣容易。
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等件。
注意事項:
1.焊前焊條必須經150℃左右烘培1小時。
2.在堆焊大型工件前應預熱至300℃左右。并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
熔敷金屬化學成份：（%）
C Cr Mo
0.30-0．60≤5.00≤4.00

堆焊層硬度:HRC≥50

D217A堆焊焊條 耐磨焊條 耐磨合金焊條 耐磨堆焊焊條

說明:D217A是低氫鈉型藥皮的CrMnMo型堆焊焊條，采用直流反接。

用途:主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。

熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mo Cr
保證值≤0.50≤2.50≤2.50

堆焊層硬度:HRC≥40
注意事項:
1.焊前焊條須經350-400℃左右烘焙1h。
2.大件堆焊前預熱至200-300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D237堆焊焊條 耐磨焊條 耐磨合金焊條 耐磨堆焊焊條
型號：EDPCrMoV-A1-15

藥皮類型：低氫鈉型

特征：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。

用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。

材質（熔敷金屬化學成分）：

C 0.3-0.6 Si - Mn - Cr 8-10

其他：Mo≤3 V 0.5-1

堆焊硬度（HRC）：≥50

D246耐磨堆焊焊條 耐磨焊條 耐磨合金焊條 堆焊焊條
型號：EDPCrSi-B 

說明：D246耐磨堆焊焊條，交直流兩用。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9 
堆焊硬度HRC：≥60

D256高錳鋼堆焊焊條 高錳鋼耐磨焊條 高錳鋼焊條 耐磨高錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 型號：EDMn-A-16
說明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170

D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 
用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊 

D276高錳耐磨焊條 高錳鋼堆焊焊條 高錳鋼耐磨焊條 高錳鋼焊條 耐磨高錳鋼焊條 耐磨焊條 堆焊焊條

堆焊金屬含C≤0.8℅、Mn11-16℅、Cr13-17、其它≤4℅

說明：D276是高錳鉻鋼耐氣蝕堆焊條低氫鉀型藥皮，焊縫金屬能加工硬化富有韌性耐氣蝕,并有良好的抗裂紋性能.交直流兩用。焊接工藝好。

用于：堆焊受氣蝕破壞的零機的葉片及各種破碎機、鐵路道岔、抓斗、螺旋輸送機構、推土機刀片等
受沖擊而易破損部件。焊前焊條適當烘干，堆焊時黃煙很大，應注意通風并在上風位置進行操作。

堆焊層硬度：HRC≥20.

D287耐磨堆焊焊條 耐磨焊條 耐磨合金焊條 合金耐磨焊條 合金焊條

說明：D287是低氫型抗汽蝕耐泥沙磨損專用焊條。具有良好的抗汽蝕、抗泥沙磨損性能和優良的焊接工藝性。采用直流反接，可進行全位置焊接及在機坑內施焊，堆焊金屬具有良好的機加工性能。
用途：主要用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復，還可用于同材質轉輪的焊接。
堆焊金屬化學成分：（%）
C Cr Ni S P 其它元素總量 
≤0.15 12.0~16.0 4.0~6.0 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.00 

堆焊層硬度：HRC≥40（焊態）
參考電流：
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 
焊接電流(A) 80~120 120~140 150~170 

注意事項：
1、焊前焊條須經300℃烘焙1小時。
2、焊前清除工件表面的油銹等雜質。

D928高鉻硼耐磨焊條 高鉻硼耐磨合金焊條 高鉻硼焊條 高鉻硼合金耐磨焊條 無渣耐磨焊條 符合GBEDZCr-D-OO 

D928焊條是高效無渣高鉻硼特殊型耐磨焊條。焊縫金屬中含有適量細化晶粒的Mo、Nb合金元素，焊縫組織為細馬氏體加少量殘留奧氏體基體上大量分布 HV≥2800的合金硼化物及彌散分布Mo、Nb碳化物，堆焊層硬度高，耐強烈磨粒磨損，在高應力強烈磨粒磨損的運行中不掉塊，耐磨性是一般高鉻鑄鐵的 2~3倍，并且在高溫600°C時硬度保持穩定，焊條熔敷效率達220%，采用大電流施焊且無渣，工藝性能良好。 該焊條主要用于泥漿泵、水泥設備冶金設備耐強烈磨粒磨損的場合。 熔敷金屬化學成份(%) C Cr W Mo Nb 3.0~4.0 22.0~32.0 1.5~2.5 0.5~1.0 0.5~1.0 堆焊層硬度：HRC：62~66 連續堆焊 參改電流AC/DC+ 焊條直徑(mm) φ4.0 φ5.0 焊接電流(A180~230 220~260 用相同的施焊時間，可獲得雙倍堆焊金屬。 

D978高鉻鎢鉬耐磨焊條 高鉻鎢鉬耐磨合金焊條 高鉻鎢鉬焊條 高鉻鎢鉬合金耐磨焊條 無渣耐磨焊條 符合GBETZCrMoWNbV-A2-OO 

D978耐磨焊條是高效無渣高鉻鎢鉬鈮釩多合金特殊型耐磨焊條，焊縫組織為馬氏體基體大量彌散分布HV≥2400的W、Mo、Nb、V硬質相碳化物。堆焊層硬度高，耐強烈磨粒磨損、抗高溫氧化及耐氣蝕，在870℃仍保持良好的耐磨性。該焊條的耐磨性是一般高鉻鑄鐵的3~4倍，焊條熔敷效率達220%，采用大電流施焊器且無渣，工藝性能良好，施焊時不用清渣。 該焊條主要用于泥漿泵、水泥、冶金、電站設備（風機葉片）等耐強烈磨損的場合。 熔敷金屬化學成份(%) C Cr W Mo Nb V 4.0~6.0 22.0~26.0 2.0~4.0 2.0~4.0 2.0~3.5 ≥0.5 堆焊層硬度：HRC：63~65 層間溫度200℃ HRC：62~64 連續堆焊 參考電流：AC/DC+ 焊條直徑(mm) φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 160~190 200~240 

D916碳化鎢堆焊焊條碳化鎢耐磨焊條碳化鎢合金焊條碳化鎢焊條

說明：D916焊條是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當的電流堆焊。

用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱機械設備等。

熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si W 保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 

堆焊層硬度:HRC≥85 

參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220 

注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火

D917Ni高溫耐磨焊條耐高溫耐磨焊條木炭機專用高溫耐磨焊條符合GB EDCr-Ni-A

說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬　具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高

主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量.

焊后空冷硬度HRC≤60-67 熱點硬度HV≤480

用于：機制木炭廠、螺旋推進器、高溫高壓鋼鐵、合金設備、礦業破碎機、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等!

D918高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號：EDZ-A2-08 說明：有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農業機械、礦山機械、粉碎機等。熔敷金屬化學成分/% 
C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1 堆焊硬度HRC：≥60

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