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上架日期： 2013年5月27日瀏覽量： 96次

供應(yīng)D717焊條D707焊條D717鎢合金焊條D717耐磨焊條焊

產(chǎn)品價格：￥電議（人民幣）

規(guī)格：齊全

發(fā)貨地：清河

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最小起訂量：1公斤

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南宮市順天焊材有限公司

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認證類型：未認證

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認證信息：未認證

商鋪名稱：南宮市順天焊材有限公司

聯(lián)系人：李經(jīng)理（先生）

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聯(lián)系地址：河北省南宮市唐家莊工業(yè)園區(qū)1號

郵編：55750

聯(lián)系我時，請說是在焊材網(wǎng)上看到的，謝謝！

商品詳情

D707碳化鎢堆焊焊條

說明：是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚，因而套管較長，在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊剝落，所以宜用直流反接，使用較小電流。

用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。

堆焊金屬化學(xué)成分（%）

C	W	Mn	Si	Fe
C1.5-3.0	40.0-50.0	≤2.0	≤4	余量

堆焊層硬度：HRC≥65

D707Ni純鎳堆焊焊條

說明：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。

用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。

熔敷金屬化學(xué)成分/%

W+C	其他	Ni
≈55	5-10	余量

堆焊硬度HRC：≥45

D717/D717A碳化鎢堆焊焊條型號： EDW-B-15

說明：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。

用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分/%

C	Si	Mn	Cr	W	Mo	Ni	其他
1.5-4	≤4	≤3	≤3	50-70	≤7	≤3	≤3

堆焊硬度HRC：≥60

D708碳化鎢合金焊條

說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預(yù)熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍。.

用途：主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C	Cr	Ni	Si	W
≤1.5	≤3.0	5.0-7.0	≤1.0	70-85

堆焊層硬度：HRC≥70

TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條

說明：TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。

堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。

化學(xué)成分（%）：

C	Cr	W	Mo	B
0.05	9.8	57	17	4.2

參考電流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A

堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75

注意事項：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。

說明:D707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當(dāng)?shù)碾娏鞫押浮?/span>

用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱機械設(shè)備等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	W
保證值	1.50~3.00	≤2.00	≤4.00	80.0~85.0

堆焊層硬度:HRC≥85

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	70~120	140~180	180~220

注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。

錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO₂氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

風(fēng)機修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO₂氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。	可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55	1	55～59	主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。