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臺州斯米克10%銀/2.0京雷 聯(lián)系:133-8309-4636   V:505800693 R317珠光體焊條是低氫鈉型藥皮的1%Cr-0.5%Mo-V的珠光體耐熱鋼焊條。相當(dāng)GB/T 標(biāo)準(zhǔn)的E5515-B2-V焊條，采用直流反接，R317珠光體焊條可全位置焊接，焊前焊件須預(yù)熱至250~300℃。焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV），如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械等。 其它參數(shù)熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） C Mn Si Cr 0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 1.00-1.50 Mo V S P 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.030 ≤0.030 熔敷金屬力學(xué)性能 （(730±15) ℃×2h熱處理）試驗項目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常溫) 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47 一般結(jié)果 600-680 ≥450 18-22 105-150 熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤6.0mL/100g（甘油法）；  X射線探傷要求：Ⅰ級。參考電流焊條直徑/mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流/A 40-70 60-90 90-120 140-180 170-210 注意事項：    1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時，隨烘隨用；    2、焊前須對焊件清除油污、鐵銹、水分等。 用途說明 R407低氫鈉型耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含2.5%Cr-1%Mo的珠光體耐熱鋼焊條，相當(dāng)GB/T標(biāo)準(zhǔn)的 E6015-B3焊條、ISO標(biāo)準(zhǔn)的E6215-2CIM焊條、AWS標(biāo)準(zhǔn)的 E9015-B3焊條。采用直流反接，可全位置焊接。焊前焊件須預(yù)熱至200~300℃。焊接Cr2.5Mo類（2?CrMo等）珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如工作溫度在550℃以下的高溫高壓管道、合成化工機(jī)械、石油裂化設(shè)備等。 其它參數(shù)    熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） C Mn Si Cr Mo S P 0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.030 ≤0.030    熔敷金屬力學(xué)性能 （(690±15) ℃×1h熱處理）試驗項目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常溫) 保證值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥47 一般結(jié)果 600-680 ≥500 18-21 ≥47    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤4.0mL/100g（甘油法）；    X射線探傷要求：Ⅰ級。    參考電流焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流/A 60-90 90-120 140-180 170-210 注意事項： 1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時，隨烘隨用； 2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等。 用途說明 R307耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含1%Cr-0.5%Mo的珠光體耐熱鋼焊條。相當(dāng)GB/T標(biāo)準(zhǔn)的E5515-B2焊條、ISO標(biāo)準(zhǔn)E5515-1CM焊條，采用直流反接，R307耐熱鋼焊條可全位置焊接。焊前焊件須預(yù)熱至160~250℃。用于焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo（如15CrMo）耐熱鋼，如鍋爐管道、壓力容器、石油精煉設(shè)備等，也可用于30CrMnSi鑄鋼件的焊接。 其它參數(shù)    熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） C Mn Si Cr Mo S P 0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 1.00-1.50 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030    熔敷金屬力學(xué)性能 （(690±15) ℃×1h熱處理）試驗項目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常溫) 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47 保證值 580-650 ≥450 20-25 85-145    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤6.0mL/100g（甘油法）。    X射線探傷要求：Ⅰ級。    參考電流焊條直徑/mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流/A 40-70 60-90 90-120 140-180 170-210 注意事項： 1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時，隨烘隨用； 2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。