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T237銅焊條TCuAl銅焊條
銅焊條型號及銅焊條成分？銅焊條型號表示方法？銅焊條成分哪一種含量最高呢？銅焊條有著自己的牌號，銅焊條牌號有著對應的銅焊條型號。那么說清楚銅焊條牌號就能說清楚銅焊條型號了。知道了銅焊條牌號，也就知道對應的銅焊條牌號的成分了。當天了銅焊條成分中必然包括最多的元素“銅”了。銅焊條是一種應用于銅及銅合金焊接的焊材。銅焊條的焊接有著自己的工藝流程。那么關于“銅焊條型號及銅焊條成分”，我們馬上來介紹下。
銅焊條
銅焊接的注意事項?銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產生金屬氧化、金屬元素蒸發、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時應注意下列事項
1、銅的熱膨脹系數大，在凝固時發生較大的收縮應力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點暫時定位點焊。為了獲得優良的焊縫，焊前應將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物清除干凈。
2、由于銅和銅合金等的導熱性特別高，須預熱并用較大的電流焊接。
3、焊接操作應在空氣流通的地方進行，或者采用人工通風，以防止銅中毒現象。
4、銅及銅合金結晶后晶粒粗大，為了保證焊接質量施焊后應用平頭錘對焊縫。
紫銅焊條
銅焊條標準?
| 銅焊條標準表 | ||||
| 標準編號 | 標準名稱 | 發布部門 | 實施日期 | 狀態 |
| CB 1148-1985 | 銅247焊條技術條件 | 1986-10-01 | 現行 | |
| GB 3670-1983 | 銅及銅合金焊條 | 1984-03-01 | 作廢 | |
| GB/T 3670-1995 | 銅及銅合金焊條 | 國家技術監督局 | 1996-05-01 | 現行 |
| GB/T 9460-1988 | 銅與銅合金焊絲 | 國家標準化管理委員. | 1989-07-01 | 作廢 |
銅焊條牌號、型號、藥皮類型及焊接電流?指“銅及銅合金焊條 GB 3670-1983”標準。
| 銅焊條牌號、型號、藥皮類型及焊接電流表 | |||
| 牌號 | 型號 | 藥皮類型 | 焊接電流 |
| T107 | TCu | 低氫型 | 直流 |
| T207 | TCuSi | 低氫型 | 直流 |
| T227 | TCuSnB | 低氫型 | 直流 |
| T237 | TCuAl | 低氫型 | 直流 |
銅焊條型號及銅焊條成分?指“銅及銅合金焊條 GB 3670-1983”標準。
| 銅焊條型號及銅焊條成分表 | |
| 銅焊條型號 | 銅焊條主要成分 |
| TCu | 純銅Cu＞99 |
| TCuSi | 硅青銅Si3,Mn＜1.5,Sn＜1.5,Cu余量 |
| TCuSnA | Sn約6％的磷青銅 |
| TCuSnB | 磷青銅Sn8,P＜0.3,Cu余量 |
| TCuAl | 鋁青銅Al8,Mn＜2,Cu余量 |
| TCuMnAl | A1約6％Mn約10％的鋁青銅 |
下面所涉及到的銅焊條知識，都是“GBT3670-1995銅及銅合金焊條”標準中的。
銅焊條型號的表示方法?字母“E”表示焊條，“‘E”后面的字母直接用元素符號表示型號分類，同一分類中有不同化學成分要求時，用字母或數字表示，并以短劃“-”與前面的元素符號分開。
銅焊條型號及銅焊條成分?
| 銅焊條型號及銅焊條成分表 | |||||||||||
| 型 號 | Cu | Si | Mn | Fe | A1 | Sn | Ni | P | Pb | Zn | f成分合計 |
| ECu | ＞95.0 | 0.5 | 3.0 | f | f | — | f | 0.3 | 0. 02 | f | 0.50 |
| ECuSi-A | ＞93.0 | 1.0~2.0 | — | ||||||||
| ECuSi-B | ＞92.0 | 2.5~4.0 | |||||||||
| ECuSn-A | 余量 | f | f | f | 5.0~7.0 | ||||||
| ECuSn-B | 7.0~9.0 | ||||||||||
| ECuAl-A2 | 1.5 | 0.5~5.0 | 6. 5~9-0 | f | — | ||||||
| ECuAl-B | 2.5~5.0 | 7. 5~10.0 | |||||||||
| ECuAl-C | 1. 0 | 2.0 | 1.5 | 6. 5~10. 0 | — | 0.5 |
0.02 f |
||||
| ECuNi-A | 0.5 | 2.5 | 2.5 | Ti0.5 | 9.0 ~11.0 | 0.020 | |||||
| ECuNi-B | 29.0 ~33.0 | ||||||||||
| ECuALNi | 1. 0 | 2. 0 | 2.0~6.0 | 7.0~10.0 | 2. 0 | ||||||
| ECuMnAINi | 11.0~13.0 | 5.0~7.5 | f | 1.0~2.5 | 0.02 | ||||||
注：①表中所示單個值均為最大值；
②ECuNi-A和ECuNi-B類S應控制在0.015%以下；
③字母f表示微量元素；
④Cu元素中允許含Ag。
ECu銅焊條
銅焊條型號的具體介紹?
銅焊條型號的具體介紹?
1、ECu類(銅焊條)：ECu焊條通常用脫氧銅焊芯(基本上為純銅加少量脫氧劑)制成，可用于脫氧銅、無氧銅及韌性(電解)銅的焊接。該焊條用于這些材料的修補和堆焊以及碳鋼和鑄鐵堆焊。用脫氧銅可得到機械和冶金上無缺陷焊縫。無氧銅中氫的反應和韌性銅中氧化銅的偏析可能損害焊縫的可靠性。然而，在要求不高時，如果采取保護措施使稀釋影響最小，則ECu焊條也可用于銅包覆容器的包覆金屬的修復，預熱溫度需達到540℃。
2、ECuSi類(硅青銅)：ECuSi類焊條大約含5%硅加少量錳和錫。它們主要用于焊接銅硅合金ECuSi焊條偶爾用于銅，異種金屬和某些鐵基金的焊接，硅青銅焊接金屬很少用作堆焊承載面，但常用于經受腐蝕的區域堆焊。
3、ECuSn類(磷靑銅)：ECuSn焊條用千連接類似成分的磷靑銅。它們也用于連接黃銅，在某些場合下，用于黃銅與鑄鐵和碳鋼的焊接。ECuSn焊接金屬具有低的流動性，對厚大工件需要至少205℃的預熱和道間溫度，無需焊后熱處理，但對要求具也最大延展性，尤其焊縫金屬需冷加工時，更要做焊后熱處理。
（1）ECuSn-A焊條上要用于連接類似成分的板材，如果焊縫金屬對于特定的應用具有滿意的導電性和耐腐蝕性，也可用子焊接銅。
（2）ECuSn-B焊條具有較高的錫含量，因而焊縫金屬比ECUSn-A焊縫金屬具有更高的硬度、拉伸和屈服強度。
4、ECuNi類（銅-鎳）：ECuNi類焊條用于鍛造的或鑄造的70/30、80/20和90/10銅鎳合金的焊接，也用于焊接銅-鎳包覆鋼的包覆側。通常不需預熱。
5、ECuAl類(鋁靑銅)：
(1)銅-鋁焊條僅用在平焊位置，對對接位置，推薦采用單面形坡口，而較大板厚的則推薦采用修正的U形或雙V形坡口，預熱和道間溫度按下述：
對鐵某材料：95~150℃;
對青銅：150~21(V℃;
對黃銅：260~~315℃。
（2）ECuAl-A2焊條用在連接類似成分的鋁青銅、高強度銅-鋅合金，硅青銅、錳青銅、某些鎳基合金、多數黑色金屬與合金及異種金屬的連接，焊接金屬也適合作耐磨和耐腐蝕表面的堆焊。
（3）ECuAl-B焊條的焊接金屬比ECUA1-A2焊接金屬具有更高的拉伸強度、屈服強度、硬度，而相應延展性較低。
ECuAl-B焊條用丁修補鋁青銅和其他銅合金鑄件。ECuALB焊接金屬也用于高強度耐磨和耐腐蝕承受面的堆焊。
（4）ECuAlNi焊條用于鑄造和鍛造的鎳-鋁靑銅材料的連接或修補。這些焊接金屬也可用干在鹽和微水中需高耐腐濁、耐疫蝕或氣蝕的應用中。
（5）ECuMnAlNi焊條用于鑄造或鍛造的錳,鎳鋁青銅材料的連接或修補。這些焊接金屬具有優良的耐腐蝕、浸蝕和氣蝕性能。
