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FW1101耐磨焊條
55～62HRC廣泛用于：礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。FW1101耐磨焊條硬度55～62HRC具有較高的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況。最大堆焊層數：2層，最大堆焊厚度：6mm。 依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
FW1102耐磨焊條
硬度62～65HRC廣泛用于：礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。FW1102耐磨焊條硬度62～65HRC在諸如煤礦刮板運輸機“中部槽中板”及各種“物料攪拌設備”等強磨損場合使用效果尤其顯著。 具有優良的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況，單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
FW1103耐磨焊條
廣泛用于：礦山、冶金、化工、煉焦、水泥等機械設備的耐磨損堆焊。一般與FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊條硬度63～66HRC，在磨損最劇烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以實現等壽命磨損的效果。抗低應力磨粒磨損性能明顯高于FW-1101、FW-1102，單層堆焊即可獲得滿意結果。最高工作溫度700℃。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
FW5001硬質顆粒碳化鎢焊條
廣泛用于：各種工業用混料器拌葉、刮板，碎沙機拋料頭、盤型刮刀、泥漿泵葉片等。FW-5001～FW-5003為碳化鎢型管狀yaoxin堆焊焊條。堆焊層是由鋼基金屬和碳化鎢顆粒組成的復合合金。FW5001碳化鎢耐磨焊條 硬度≥60HRC碳化鎢顆粒在堆焊過程中不熔化，與基體金屬相匹配，使堆焊層具有極優的抗磨損性能；可用手工電弧堆焊，也可用氧乙炔氣體火焰堆焊。其中：FW-5001（硬質顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬質顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬質顆粒為燒結碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化鎢耐磨焊條
用于：鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。 FW5002碳化鎢耐磨焊條 硬度≥60HRC
FW5003碳化鎢耐磨焊條
用于：各種工業用混料器拌葉、刮板，碎沙機拋料頭、盤型刮刀、泥漿泵葉片、鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。FW5003碳化鎢耐磨焊條硬度≥60HRC 抗鑿削式磨損堆焊焊條
企業標準：Q/WSH001-2003產品名稱 堆焊層硬度典型應用領域、工況及部件 使用說明
FW2101耐磨焊條
適用于既存在較大沖擊又存在較強磨損的鑿削式磨損工況，工作溫度在常溫到450℃之間。最大堆焊層數：3層，FW2101耐磨焊條 硬度40～50HRC
最大堆焊厚度：10mm。采石、采礦機械、工程機械、水泥機械、造紙機械、飼料粉碎機械、垃圾處理機械及道路維修保養機械等設備部件的耐磨強化堆焊。
抗高應力碾壓式磨損堆焊焊條
條企業標準：Q/WSH001-2003
產品名稱 堆焊層硬度典型應用領域、工況及部件 使用說明
FW2102耐磨焊條
用于： 礦山機械、工程機械、冶金機械、水泥機械、化工機械、碎石機械等設備部件的耐磨強化堆焊。在四輥或對輥破碎機表面實施堆焊耐磨效果相當顯著。硬度55～60HRC 適用于中等沖擊、較高壓力條件下的碾壓式磨損工況。最大堆焊層數：3層，最大堆焊厚度：8mm。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
抗高應力碾壓式或大角度沖蝕磨損堆焊焊條
企業標準：Q/WSH001-2003
產品名稱 堆焊層硬度典型應用領域、工況及部件 使用說明
FW2103耐磨焊條
用于；電力機械、水利疏浚機械、工程機械、冶金機械、水泥機械、建筑機械、礦山機械等設備的耐磨強化堆焊。FW2103耐磨焊條 硬度60～64HRC施用于軟質礦料（如：煤、矸石等）的破碎機械效果顯著。 適用于存在一定沖擊的抗高應力碾壓式或大角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數：3層，最大堆焊厚度：8mm。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
抗高溫磨粒磨損堆焊焊條
企業標準：Q/WSH001-2003（發明專利產品）國家科技成果重點推廣計劃項目（項目編號：2005EC000221）
產品名稱 堆焊層硬度典型應用領域、工況及部件 使用說明
FW3101耐磨焊條
用于：煉鐵、煉焦、燒結、水泥等工業領域存在高溫磨損的機械設備。適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數：2層，最大堆焊厚度：6mm;經常用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度700℃20℃硬度63～65HRC
600℃硬度40～44HRC 煉鐵、煉焦、燒結、水泥等工業領域存在高溫磨損的機械設備。適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數：2層，最大堆焊厚度：6mm;經常用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度700℃。
FW3102耐磨焊條
用于：堆焊高溫條件下服役的燒結礦單輥破碎機齒冠、篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。國家專利產品，國家科技成果重點推廣計劃項目產品。適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求；用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度1000℃。溫度20℃硬度64～66HRC，溫度600℃硬度48～52HRC，溫度800℃硬度38～42HRC煉鐵、煉焦、燒結、水泥等工業領域存在高溫磨損的機械設備。
FW3103耐磨焊條
適用于：高溫金屬間磨損工況，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC
600℃38～45HRC
800℃28～36HRC 熱剪切剪刃及高溫閥門密封面堆焊。 國家專利產品，國家科技成果重點推廣計劃項目產品。適用于高溫金屬間磨損工況，可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊條
通常用于：承受沖擊、壓力較大的工件或部位堆焊。20℃58～62HRC
600℃40～48HRC
800℃30～38HRC 煉鐵、煉焦、燒結、水泥等工業領域存在高溫磨損的機械設備。配合FW—3102使用，適用于高溫條件下具有一定沖擊的磨粒磨損及較大顆粒、較大角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數：3層，最大堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度900℃。
抗強沖擊磨損及過渡層堆焊焊條
企業標準：Q/WSH001-2003
產品名稱 堆焊層硬度典型應用領域、工況及部件 使用說明
FW4101耐磨焊條
適用于：承受強烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊或在進行硬面堆焊前的過渡層堆焊。在高錳鋼或異種金屬焊接情況下有利于改善接頭強度，避免產生裂紋缺陷。
焊態180～200HV冷作硬化后
40～45HRC高錳鋼或異種金屬焊接。承受強烈沖擊載荷作用的工具、沖模、抓斗或承受高應力作用的起重機輪、大型挖掘機底盤等部件的堆焊修復。
FW4102耐磨焊條
適用于：承受強沖擊載荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的過渡層堆焊。
焊態18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受強烈沖擊的碎石機部件、挖掘機部件、鐵路道岔及受氣蝕作用的水渦輪機部件等的堆焊修復。是煤礦刮板運輸機械系統中部槽部件——W鋼和鏈輪修復的最佳堆焊材料。
抗強沖擊磨損堆焊焊條
企業標準：Q/WSH001-2003
產品名稱 堆焊層硬度典型應用領域、工況及部件 使用說明
FW4103耐磨焊條
適用于：承受強烈沖擊磨損工件的表面堆焊，對于象花崗巖等硬石料粉碎場合及大厚度破碎機部件修復堆焊有特別優勢。焊態HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受強烈沖擊的碎石機部件、挖掘機部件、鐵路道岔等的堆焊修復。
馬氏體系列耐磨堆焊焊條
企業標準：Q/WSH001-2003
產品名稱 堆焊層硬度典型應用領域、工況及部件 使用說明
FW8101耐磨焊條
硬度30～38HRC用于：傳動軸、齒輪、鏈輪、礦車輪、履帶拖拉機驅動輪、托輪、導向輪、火車掛鉤、碳鋼道岔等。 堆焊層組織為板條狀馬氏體，韌性高，易于進行機械加工，可以通過淬火進一步硬化，適用于金屬間磨損工況。
FW8102耐磨焊條
適用于抗金屬間磨損場合。硬度40～45HRC對硬度和耐磨性要求較高的軌道、軸、齒輪、鋼坯輥道、連續自位滾輪、軋輥、各種驅動輪、導向輪、鋼絲導輪；碳鋼道岔、軌道端頭、壓路機滾筒等。 堆焊層組織為板條狀馬氏體，具有良好的強韌性和抗沖擊性能，
FW8103耐磨焊條
通常用于碎石機械、挖泥機械、橡膠機械等易損零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘機產齒、破碎機擺錘、風扇磨煤機前后盤、十字型鑿等。直接堆焊在具有可焊性的碳鋼或合金鋼表面，在較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。
FW8104耐磨焊條
經常用于：甘蔗榨汁機軋輥、斬蔗刀、飼料粉碎機刀片、沖擊鉆探鉆頭、打井用鑿、推焦機滑輪等部件的表面堆焊或修復。 堆焊層空冷硬化，韌性好、抗裂性好，適用于較大沖擊載荷條件下的抗磨粒磨損或金屬間磨損工況。
硬度 56～60HRC在鑄鐵表面堆焊不需過渡層，
FW8105耐磨焊條
適用于：承受高度沖擊及適度磨損的工件表面防磨堆焊，也適用于較高溫度（450℃以下）。
硬度56HRC對高錳鋼有較好的界面結合能力，可不加過渡層直接堆焊。經常用于顎式破碎機顎板、大型挖掘機
