CMC-EMagic6高韌性，耐沖擊模具焊條

 特性與用途：

CMC-EMagic6為一高張力板專用刀口焊條，實現低電流，高熔填率之理想；熔金中所含“釩”元素遠高于Cr12MoV原有含量，可提高韌性且耐沖擊，飽滿光滑不易崩刃，附著性佳，自動退殼，可機加工；可改善熱處后冷作鋼之焊接脆裂問題，焊于空冷鋼上可減少碳化物形成。適合于冷作鋼損壞堆焊，特別適用于大型落料模、大型沖壓模沖切部位。對于剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上制作剪切邊。對于機械式壓力機快速生產時產生的漲大,也有較好的防范效用。

注意事項：

（1）需多層堆焊處，以CMC-E46N打底，可減少開裂的可能，并得到較好的焊接效果。

（2）不建議直接焊于鑄鐵之上；但可用CMC-E46N打底后，堆焊刀口。

（3）易拉罐密封效果良好，一般無需再干燥；如有意外受潮，再

將焊條先以200℃烘干60分鐘。

（4）最好使用短電弧、速度和緩均勻倒退焊接。

技術參數：

硬度  HRC 54-59

主要成份  V  Cr  Mo  C

適用電流范圍：

以下是CMC-EMagic6相關產品信息，以供參考：

CMC-EMagic7

l       特性與用途:

CMC-Emagic7為一常用刃口焊條，可直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現，特殊堿性包覆可減少氣孔產生；如果注意道間溫度，則不會隨著焊層數增加而降低硬度；另外，可直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度。可角焊、立焊、平焊，熔填率奇高，可加速焊補效率，于交流焊時起火性稍差。

l       注意事項:

（1）于潮濕場地施工前，焊條先以200-300°C烘干60分鐘。

（2）焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質。（建議每層皆清潔一次）

（3）需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可得到較好的焊接效果。

l       技術參數:

硬度  HRC 52-55

主要成份  Cr  Si  C  Mn

l       適用電流范圍:

CMC-EMagic10

l       特性與用途:

CMC EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之理想；適用于高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊后熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環境下，也可保持耐磨性；特別適合于淬火硬化后模具損壞修復堆焊，僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火，仍有高硬度。

l       注意事項:

（1）易拉罐密封效果良好，一般無需再干燥；如有意外受潮，再將焊條先以350℃烘干60分鐘。

（2）最好使用短電弧、速度和緩均勻倒退焊接。

（3）需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可減少開裂的可能，并得到較好的焊接效果。

l       技術參數:

硬度  HRC 55-58

第一層硬度   HRC 52-55

400℃硬度  HRC 51-54

主要成份  W  Cr  Mo  Si  C

l       適用電流范圍:

 CMC-12Cr

l       特性與用途:

專用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修補氬焊絲。用于熱處理前，可機械加工，可熱處理，熱處理時尺寸變化小、不易開裂。用于熱處理后之Cr12，若須焊補超過3層，可用CMC-30N打底。小面積可不預熱。熔金硬度足夠，可機械加工。

l       注意事項:

（1）清潔焊接區及預熱母材至少至150℃，焊后徐冷。

（2）熔金可研磨加工及熱處理。

（3）需多層堆焊處，以CMC-30N打底，可得到較好的焊接效果。

l       技術參數:

硬度  HRC 52-57

主要成份  C   Cr  Mo 

l       直徑及長度mm/mm: