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型號;CHW-S10/Ef3
CHW-S10
符合:GB H10Mn2NiMoA
相當:AWS Ef3
說明:CHW-S10是690 MPa 及720MPa級低合金高強鋼用鍍銅埋弧焊絲。通過向焊縫中過渡適量的Mo/Ni配合相應焊劑(建議采用氟堿性低氫高堿度燒結焊劑)能得到優良的焊縫綜合機械性能。
用途:配合相應焊劑(如CHF102、CHF104、CHF105等)用于船舶、起重運輸機械、電站、車輛、工程機械、石油化工、鍋爐及壓力容器、鋼結構等相應強度級別低合金鋼的焊接。
焊絲化學成份典型值 。ǎィ
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
0.08
|
1.81
|
0.20
|
0.009
|
0.010
|
0.94
|
0.020
|
0.68
|
熔敷金屬力學性能典型值
抗拉強度бb(MPa)
|
屈服點或屈服強度бs或б0.2 (MPa)
|
伸長率δ5(%)
|
沖擊功Akv(J)
|
|
760
|
670
|
22
|
‐20℃
|
100
|
‐30℃
|
70
|
注意事項及操作要點:
請參照本說明書之“碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼埋弧焊絲”第三條“埋弧焊接注意事項”及以下說明:
1. 為防止焊接裂紋,在焊接中厚板時,坡口內第一道焊接宜采用ф4mm及以下直徑焊絲,規范建議為(以ф4mm焊絲為例)I=500-550A,U=26-30V,焊速30-35cm/min。
2. 該為保證良好機械性能,焊前最好預熱至125-175℃,焊后進行605-635℃的熱處理。焊接線能量的在大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應予以更多關注。
3. 請配合燒結劑進行直流反接性施焊。
4. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
5. 焊劑使用前烘焙1-1.5h,烘焙溫度為:燒結劑350~400℃,焊絲使用前應是干燥,無油、銹狀態。
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