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牌號(hào)

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

V

硬度

HC-YD110

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

0.1~0.15N

Φ2.0~3.2

含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應(yīng)用：連鑄輥等；

43~45HRC

HC-YD111

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

17~18.5

/

/

/

Φ2.0~4.0

含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達(dá)900^OC，類似于430。典型應(yīng)用：鉻13系堆焊時(shí)的過(guò)渡層如：連鑄輥堆焊；

230HB

HC-YD112

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

/

Φ2.0~4.0

鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應(yīng)用：閥座、安全閥、連鑄輥等；

38~42HRC

HC-YD113

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

12~14

2.5~4.0

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開(kāi)坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等；

42~45HRC

HC-YD116

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

15~17

3.5~4.5

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應(yīng)用：適合于高溫段的連鑄機(jī)輥的耐磨堆焊；

43~46HRC

HC-YD123

0.20~0.30

0.8~1.3

0.3~0.7

12~14

/

/

/

Φ2.0~4.0

2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應(yīng)用：熱軋開(kāi)坯輥、連鑄輥等；

38~42HRC

HC-YD133

0.30~0.40

0.7~1.2

0.3~0.7

12~14

/

0.4~0.6

0.3~0.5V

Φ2.0~4.0

3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開(kāi)坯輥、熱軋支撐輥等；

48~52HRC

HC-YD118

Φ2.0~4.0

多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應(yīng)用：鉆桿耐磨帶；

56~60HRC

牌號(hào)

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

C

Mn

Si

Cr

W

Mo

V

硬度

HC-YD263

0.20~0.30

1.0~2.0

0.3~0.7

2.5~3.5

/

1.5~2.0

0.3~0.5

Φ3.2~4.0

屬25Cr3MnMoVA彌散強(qiáng)化型耐熱鋼類合金焊絲，具有較好的耐磨性和較高強(qiáng)度及沖擊韌性，同時(shí)有較好的抗冷熱疲勞性。典型應(yīng)用：熱軋工作輥、矯直輥、支撐輥等

45~50HRC

HC-YD265

0.25~0.36

1.2~2.0

0.4~0.9

5.5~6.5

/

0.5~1.0

0.3~0.5

Φ3.2~4.0

為彌散強(qiáng)化型馬氏體耐熱鋼類合金焊絲，具有較好的高溫硬度及高溫耐磨性。典型應(yīng)用：熱軋工作輥、矯直輥等要求高溫耐磨、耐熱疲勞軋輥的修復(fù)；

50~55HRC

HC-YD266

0.30~0.45

0.9~1.5

0.4~0.8

2.5~3.5

8.0~9.0

/

0.4~0.7

Φ1.6~4.0

3Cr2W8V熱工具鋼系合金焊絲，具有較好的抗熱磨損性能及紅硬性。典型應(yīng)用：熱軋開(kāi)坯輥、支撐輥、助卷輥、夾送輥等；

50~56HRC

HC-YD267

0.35~0.45

0.9~1.5

0.4~0.8

3.5~4.5

8.0~9.0

2.0~3.0

0.4~0.7

Φ1.6~4.0

類似于D322，為熱模具工具鋼類合金焊絲，具有較好的抗熱磨損性能及紅硬性。典型應(yīng)用：熱剪刀刃及模具、高爐料鐘、熱軋開(kāi)坯輥等；

55~60HRC

HC-YD268

0.40~0.50

1.8~2.8

0.6~0.9

5.5~6.5

/

0.5~0.8

0.4~0.6

Φ3.2~4.0

一種經(jīng)濟(jì)的耐磨損和抗沖擊的高硬度焊絲，典型應(yīng)用：熱軋輥、支撐輥、料籃齒等；

55~60HRC

牌號(hào)

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

C

Mn

Si

Cr

W

Mo

Nb

硬度

YD301

0.50~0.60

1.7~2.0

0.6~0.9

5.5~6.5

/

0.5~0.8

0.4~0.6V

Φ1.6~4.0

熔敷金屬為馬氏體組織，一種經(jīng)濟(jì)的耐磨和抗沖擊用合金焊絲。典型應(yīng)用：傳動(dòng)軸、天車輪、軸承套等；

57~60HRC

YD302

0.40~0.50

1.2~2.0

0.4~0.6

5.5~6.5

1.5~1.8

1.5~2.0

/

Φ2.4~4.0

適于低應(yīng)力磨損及強(qiáng)沖擊條件下的工況，典型應(yīng)用：電纜鉸輪、鍛模、高硬度支撐輥、料籃齒、錘式破碎機(jī)擺錘等；

53~57HRC

HC-YD303

1.2~1.4

0.7~1.0

0.3~0.8

5.0~6.0

1.5~1.8

/

7.5~8.0

Φ2.4~4.0

馬氏體基體中彌散析出有大量碳化鈮、碳化鉻等，適用于嚴(yán)重磨損和中等沖擊條件下的工況。典型應(yīng)用：高壓輥式破碎機(jī)、高爐料鐘、推土機(jī)刮板等；

52~56HRC

HC-YD304

1.8~2.3

1.4~1.8

1.2~1.6

7.5~8.6

/

1.5~1.8

/

Φ2.4~4.0

熔敷金屬為貝氏體、珠光體及馬氏體的混合組織，基體中含有大量碳化鉻，適用于低應(yīng)力、中等沖擊條件下的磨損。典型應(yīng)用：回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)罩殼、挖泥機(jī)泵殼等；

45~50HRC

HC-YD305

1.5~2.0

0.9~1.2

1.2~1.6

5.0~6.0

/

1.2~1.5

4.5~5.5Ti

Φ1.6~4.0

馬氏體基體中彌散析出有大量碳化鈦，具有抗沖擊條件下的高應(yīng)力磨損性能，同時(shí)具有較好的抗裂紋能力。典型應(yīng)用：輥式破碎機(jī)及其它承受嚴(yán)重磨料磨損并帶中等沖擊的礦山設(shè)備、農(nóng)用工具等；

58~60HRC

HC-YD306

1.2~1.5

0.9~1.2

1.2~1.6

5.0~6.0

1.5~1.8

0.5~0.8

8.0~8.5

Φ2.4~4.0

在馬氏體基體中彌散析出碳化鈮、碳化鉻等，具有非常好的抗強(qiáng)沖擊、耐強(qiáng)磨損性能，同時(shí)具有較好的抗裂紋能力。典型應(yīng)用：高壓輥式破碎機(jī)、研磨機(jī)、推土機(jī)刮板、挖掘機(jī)產(chǎn)門齒、破碎機(jī)用錘等；

57~58HRC

牌號(hào)

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

C

Mn

Si

Cr

W

Mo

Nb

硬度

HC-YD601

4.8~5.2

1.0~2.0

0.8~1.2

26.0~27.0

/

Φ2.6~4.0

適用于低沖擊、高應(yīng)力固體磨粒磨損工況。典型應(yīng)用：耐磨板、磨煤輥、挖掘機(jī)產(chǎn)斗齒、泥沙泵葉片等；

59~61HRC

HC-YD602

4.8~5.2

2.0~3.0

0.8~1.5

26.0~27.0

/

1.5~1.8

2.4~2.6

Φ2.6~4.0

熔敷金屬為含碳化鉻、鉬、鈮、硼等的高鉻高合金鑄鐵，具有抗低沖擊和耐高應(yīng)力磨損的性能，適用于嚴(yán)重磨料磨損的工況。典型應(yīng)用：磨煤輥、水泥破碎輥、螺旋輸送機(jī)等；

60~62HRC

HC-YD603

3.2~4.0

1.5~1.8

0.8~1.5

20.0~22.0

/

2.5~2.8

6.2~6.6

Φ2.6~4.0

在500^OC以下具有極好耐高應(yīng)力磨料磨損和固體磨粒磨損性能，適于堆焊各種耐強(qiáng)磨粒磨損的工件。典型應(yīng)用：水泥破碎輥、挖掘機(jī)產(chǎn)斗齒及刃口等；

62~65HRC

HC-YD604

4.2~4.8

1.5~1.8

0.8~1.5

20.0~22.0

2.5~3.2

2.5~2.8

6.2~6.6

Φ2.6~4.0

在550^OC以下具有極好耐高應(yīng)力磨料磨損和固體磨粒磨損性能，適于堆焊各種耐強(qiáng)磨粒磨損的工件。典型應(yīng)用：水泥破碎輥、高爐投料設(shè)備等；

61~63HRC

HC-YD605

5.0~5.2

0.4~0.6

0.8~1.0

20.0~22.0

/

4.0~5.0

6.2~7.0

Φ2.6~4.0

適用于高溫600^OC以下耐高應(yīng)力磨料磨損和固體磨粒沖蝕磨損、抗氧化磨損性能。典型應(yīng)用：高溫投料設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備工件、重工業(yè)高溫除塵風(fēng)扇葉片；

60~63HRC

HC-YD606

5.0~5.5

0.3~0.5

0.8~1.0

20.0~22.0

2.0~3.0

5.2~6.0

6.2~7.0

Φ2.6~4.0

適用于高溫650^OC以下耐高應(yīng)力磨料磨損和固體磨粒沖蝕磨損。典型應(yīng)用：高溫投料設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備工件、煉鋼廠燒結(jié)礦生產(chǎn)設(shè)備、珍珠巖破碎機(jī)等；

60~63HRC

HC-YD607

4.2~5.0

0.3~0.5

0.6~1.0

20.0~22.0

8.0~9Co

5.2~6.0

/

Φ2.6~4.0

適用于高溫650^OC以下高溫磨損或極高應(yīng)力磨損的工況。典型應(yīng)用：礦石破碎機(jī)、高溫除塵風(fēng)扇葉片等；

59~62HRC

HC-YD608

5.0~5.5

1.3~1.5

1.2~1.6

20.0~22.0

1.0~2.0

20.~21Co

6.2~7.0

Φ2.6~4.0

熔敷金屬為含碳化鉻、鈮、鈷的高鉻鑄鐵，在650^OC~800^OC的高溫條件下具有極佳的耐磨、抗氧化磨損等性能。典型應(yīng)用：燒結(jié)礦生產(chǎn)設(shè)備中的破碎機(jī)臂和篩板等；

60~62HRC

牌號(hào)

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

C

Mn

Si

Cr

Mo

Ni

V

硬度

HC-YD701

1.0~1.2

14.0~15.0

0.8~1.5

2.5~3.5

Φ2.4~4.0

錳鋼的堆焊、鑄件瑕疵的修飾；

200HB

HC-YD702

0.4~0.5

15.0~17.0

0.8~1.5

12.5~14.5

0.8~1.2

Φ2.4~4.0

具有強(qiáng)大的抗沖擊性和抗高壓性，用于嚴(yán)重磨損的高錳鋼零部件的堆焊修復(fù)。典型應(yīng)用：破碎機(jī)滾筒、破碎機(jī)擺錘、顎式破碎機(jī)顎板、挖掘機(jī)產(chǎn)斗齒等；

210HB

HC-YD703

0.1~0.2

5.0~6.0

0.3~0.6

19~21

8~9

Φ2.4~4.0

具有強(qiáng)大加工硬化性的奧氏體結(jié)構(gòu)。典型應(yīng)用：硬面堆焊之前的緩沖層，耐磨板等；

180HB

牌號(hào)

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

C

Mn

Si

Cr

Al

Mo

Ni

硬度

HC-YD801

25

6

Φ2.0~2.8

噴涂層為具有極強(qiáng)耐高溫條件下腐蝕特性的噴涂藥芯焊絲。典型應(yīng)用：鍋爐管；

35HRC

HC-YD802

27

3B

6

Φ2.0~2.8

噴涂層硬度高、耐磨、耐腐蝕，適用于溫度≤950^OC的工況條件，其噴涂層硬度有隨時(shí)間的延長(zhǎng)而提高的特性。典型應(yīng)用：鍋爐管、泵軸保護(hù)套管；

53HRC

HC-YD803

43

4Ti

53

Φ2.0~2.8

噴涂層為在高溫燃燒氣體中具有極強(qiáng)耐腐蝕特性，同時(shí)具有較低的熱膨脹系數(shù)，在≤1000^OC的工況條件下，具有極佳的抗剝離和搞氧化特性。

典型應(yīng)用：鍋爐管、所有在高溫氧化條件下工作的工件；

27HRC

HC-YD804

5.5

5.6

88

Φ2.0~2.8

噴涂層具有組織致密、韌性優(yōu)良、抗高溫氧化、耐反復(fù)熱沖擊和耐磨等特性。

典型應(yīng)用：軸承、密封和機(jī)械座等；

28HRC

HC-YD805

0.4

0.7

 0.6

14

Φ2.0~2.8

噴涂層為420不銹鋼的藥芯噴涂絲；

45HRC

HC-YD806

45

45Zn

Φ2.0~2.8

噴涂層為鋅鋁合金，涂層相對(duì)純鋅鍍層在各種大氣、淡水、海水環(huán)境下具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，同時(shí)涂層還具有較高的結(jié)合強(qiáng)度；

HC-YD807

0.15

1.7

 0.9

17

2.5

12

Φ2.0~2.8

噴涂層為316奧氏體不銹鋼的藥芯噴涂絲；

250HV

HC-YD808

4.8

 1.6

28

Φ2.0~2.8

噴涂層為抗礦物磨損和摩擦的涂層；

57~58HRC

HC-YD809

0.1

 3.2

27

0.6Nb

4.3

3.7

Φ2.0~2.8

該藥芯噴涂絲為火力發(fā)電廠燃?xì)廨啓C(jī)噴涂層用；

HC-YD810

0.1

1.3

 1.2

21

2.3B

3.2

7

Φ2.0~2.8

噴涂層具有抗高溫腐蝕和磨損的特性。

51~53HRC

牌號(hào)

C

Mn

Si

Cr

Ni

W

Co

Fe

其他

堆焊層硬度HRC

用途

HS101

2.5-3.3

0.5-1.5

2.8-4.2

25-31

3-5

48-54

用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。

HS103

3.0-4.0

≤ 3.0

≤ 3.0

25-32

4-6

B0.5-1.0

58-64

用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。

HS111

0.9-1.4

≤ 1.0

0.4-2.0

26-32

3.5-6.0

余量

≤2.0

40-45

堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。

HS112

1.2-1.7

≤ 1.0

0.4-2.0

26-32

7.0-9.5

余量

≤2.0

HS113

堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型

2.5-3.3

≤ 1.0

27-33

21-24

15-19

余量

HS113G

用于牙輪鉆頭軸承等

3.2-3.55

≤ 1.0

0.5-1.1

24-28

12-16

余量

≤2.5 

HS113Ni

堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓仯�油田鉆頭等

1.5-2.0

0.9-1.3

24-27

11.5-13

余量

0.85-1.35

37-40

用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門，排氣閥的堆焊

HS114

2.4-3.0

≤ 1.0

≤2.0

27-33

11-14

余量

≤2.0

≤52

堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等

HS115

0.15-0.35

26-29 

1.75-3.25

12.5-15.5

余量

≤1.0

Mo5.0-6.0

≤27 

加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等

HS116

0.7-1.2

≤ 0.5

≤1.0

30-34

16-18

余量

46-50

堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等

HS117

2.3-2.7

≤ 0.5

≤1.0

31-34

≤3.0

余量

≤53 

用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。

HSY710

WC60

61-65

用于耐嚴(yán)重磨料磨損

HS121

0.5-1.0

≤ 0.1

3.5-5.5

12-18

余量

3.5-5.5

B2.5-2.45

59-62

用于耐蝕泵閥，軸套等