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商品詳情

阜南縣HC-YD265堆焊焊絲經(jīng)銷商電話；0319-5708806 13831867186

詳細(xì)說明

耐磨堆焊材料（1）—耐金屬間磨損及腐蝕類

主要化學(xué)成份、性能及用途

牌號

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

硬度

HC-YD110

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

0.1~0.15N

Φ2.0~3.2

含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應(yīng)用：連鑄輥等；

43~45HRC

HC-YD111

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

17~18.5

Φ2.0~4.0

含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達900^OC，類似于430。典型應(yīng)用：鉻13系堆焊時的過渡層如：連鑄輥堆焊；

230HB

HC-YD112

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

Φ2.0~4.0

鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應(yīng)用：閥座、安全閥、連鑄輥等；

38~42HRC

HC-YD113

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

12~14

2.5~4.0

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等；

42~45HRC

HC-YD116

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

15~17

3.5~4.5

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應(yīng)用：適合于高溫段的連鑄機輥的耐磨堆焊；

43~46HRC

HC-YD123

0.20~0.30

0.8~1.3

0.3~0.7

12~14

Φ2.0~4.0

2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、連鑄輥等；

38~42HRC

HC-YD133

0.30~0.40

0.7~1.2

0.3~0.7

12~14

0.4~0.6

0.3~0.5V

Φ2.0~4.0

3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等；

48~52HRC

HC-YD118

Φ2.0~4.0

多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應(yīng)用：鉆桿耐磨帶；

56~60HRC

注：以上合金焊絲具有明弧及埋弧兩種焊接方式

耐磨堆焊材料（2）—耐高溫磨損及熱疲勞類

主要化學(xué)成份、性能及用途

牌號

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

硬度

HC-YD263

0.20~0.30

1.0~2.0

0.3~0.7

2.5~3.5

1.5~2.0

0.3~0.5

Φ3.2~4.0

屬25Cr3MnMoVA彌散強化型耐熱鋼類合金焊絲，具有較好的耐磨性和較高強度及沖擊韌性，同時有較好的抗冷熱疲勞性。典型應(yīng)用：熱軋工作輥、矯直輥、支撐輥等

45~50HRC

HC-YD265

0.25~0.36

1.2~2.0

0.4~0.9

5.5~6.5

0.5~1.0

0.3~0.5

Φ3.2~4.0

為彌散強化型馬氏體耐熱鋼類合金焊絲，具有較好的高溫硬度及高溫耐磨性。典型應(yīng)用：熱軋工作輥、矯直輥等要求高溫耐磨、耐熱疲勞軋輥的修復(fù)；

50~55HRC

HC-YD266

0.30~0.45

0.9~1.5

0.4~0.8

2.5~3.5

8.0~9.0

0.4~0.7

Φ1.6~4.0

3Cr2W8V熱工具鋼系合金焊絲，具有較好的抗熱磨損性能及紅硬性。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、支撐輥、助卷輥、夾送輥等；

50~56HRC

HC-YD267

0.35~0.45

0.9~1.5

0.4~0.8

3.5~4.5

8.0~9.0

2.0~3.0

0.4~0.7

Φ1.6~4.0

類似于D322，為熱模具工具鋼類合金焊絲，具有較好的抗熱磨損性能及紅硬性。典型應(yīng)用：熱剪刀刃及模具、高爐料鐘、熱軋開坯輥等；

55~60HRC

HC-YD268

0.40~0.50

1.8~2.8

0.6~0.9

5.5~6.5

0.5~0.8

0.4~0.6

Φ3.2~4.0

一種經(jīng)濟的耐磨損和抗沖擊的高硬度焊絲，典型應(yīng)用：熱軋輥、支撐輥、料籃齒等；

55~60HRC

耐磨堆焊材料（3）—抗強沖擊及強磨損類
主要化學(xué)成份、性能及用途

牌號

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

硬度

YD301

0.50~0.60

1.7~2.0

0.6~0.9

5.5~6.5

0.5~0.8

0.4~0.6V

Φ1.6~4.0

熔敷金屬為馬氏體組織，一種經(jīng)濟的耐磨和抗沖擊用合金焊絲。典型應(yīng)用：傳動軸、天車輪、軸承套等；

57~60HRC

YD302

0.40~0.50

1.2~2.0

0.4~0.6

5.5~6.5

1.5~1.8

1.5~2.0

Φ2.4~4.0

適于低應(yīng)力磨損及強沖擊條件下的工況，典型應(yīng)用：電纜鉸輪、鍛模、高硬度支撐輥、料籃齒、錘式破碎機擺錘等；

53~57HRC

HC-YD303

1.2~1.4

0.7~1.0

0.3~0.8

5.0~6.0

1.5~1.8

7.5~8.0

Φ2.4~4.0

馬氏體基體中彌散析出有大量碳化鈮、碳化鉻等，適用于嚴(yán)重磨損和中等沖擊條件下的工況。典型應(yīng)用：高壓輥式破碎機、高爐料鐘、推土機刮板等；

52~56HRC

HC-YD304

1.8~2.3

1.4~1.8

1.2~1.6

7.5~8.6

1.5~1.8

Φ2.4~4.0

熔敷金屬為貝氏體、珠光體及馬氏體的混合組織，基體中含有大量碳化鉻，適用于低應(yīng)力、中等沖擊條件下的磨損。典型應(yīng)用：回轉(zhuǎn)式破碎機罩殼、挖泥機泵殼等；

45~50HRC

HC-YD305

1.5~2.0

0.9~1.2

1.2~1.6

5.0~6.0

1.2~1.5

4.5~5.5Ti

Φ1.6~4.0

馬氏體基體中彌散析出有大量碳化鈦，具有抗沖擊條件下的高應(yīng)力磨損性能，同時具有較好的抗裂紋能力。典型應(yīng)用：輥式破碎機及其它承受嚴(yán)重磨料磨損并帶中等沖擊的礦山設(shè)備、農(nóng)用工具等；

58~60HRC

HC-YD306

1.2~1.5

0.9~1.2

1.2~1.6

5.0~6.0

1.5~1.8

0.5~0.8

8.0~8.5

Φ2.4~4.0

在馬氏體基體中彌散析出碳化鈮、碳化鉻等，具有非常好的抗強沖擊、耐強磨損性能，同時具有較好的抗裂紋能力。典型應(yīng)用：高壓輥式破碎機、研磨機、推土機刮板、挖掘機產(chǎn)門齒、破碎機用錘等；

57~58HRC

耐磨堆焊材料（4）—高鉻鑄鐵類焊絲
主要化學(xué)成份、性能及用途

牌號

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

硬度

HC-YD601

4.8~5.2

1.0~2.0

0.8~1.2

26.0~27.0

Φ2.6~4.0

適用于低沖擊、高應(yīng)力固體磨粒磨損工況。典型應(yīng)用：耐磨板、磨煤輥、挖掘機產(chǎn)斗齒、泥沙泵葉片等；

59~61HRC

HC-YD602

4.8~5.2

2.0~3.0

0.8~1.5

26.0~27.0

1.5~1.8

2.4~2.6

Φ2.6~4.0

熔敷金屬為含碳化鉻、鉬、鈮、硼等的高鉻高合金鑄鐵，具有抗低沖擊和耐高應(yīng)力磨損的性能，適用于嚴(yán)重磨料磨損的工況。典型應(yīng)用：磨煤輥、水泥破碎輥、螺旋輸送機等；

60~62HRC

HC-YD603

3.2~4.0

1.5~1.8

0.8~1.5

20.0~22.0

2.5~2.8

6.2~6.6

Φ2.6~4.0

在500^OC以下具有極好耐高應(yīng)力磨料磨損和固體磨粒磨損性能，適于堆焊各種耐強磨粒磨損的工件。典型應(yīng)用：水泥破碎輥、挖掘機產(chǎn)斗齒及刃口等；

62~65HRC

HC-YD604

4.2~4.8

1.5~1.8

0.8~1.5

20.0~22.0

2.5~3.2

2.5~2.8

6.2~6.6

Φ2.6~4.0

在550^OC以下具有極好耐高應(yīng)力磨料磨損和固體磨粒磨損性能，適于堆焊各種耐強磨粒磨損的工件。典型應(yīng)用：水泥破碎輥、高爐投料設(shè)備等；

61~63HRC

HC-YD605

5.0~5.2

0.4~0.6

0.8~1.0

20.0~22.0

4.0~5.0

6.2~7.0

Φ2.6~4.0

適用于高溫600^OC以下耐高應(yīng)力磨料磨損和固體磨粒沖蝕磨損、抗氧化磨損性能。典型應(yīng)用：高溫投料設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備工件、重工業(yè)高溫除塵風(fēng)扇葉片；

60~63HRC

HC-YD606

5.0~5.5

0.3~0.5

0.8~1.0

20.0~22.0

2.0~3.0

5.2~6.0

6.2~7.0

Φ2.6~4.0

適用于高溫650^OC以下耐高應(yīng)力磨料磨損和固體磨粒沖蝕磨損。典型應(yīng)用：高溫投料設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備工件、煉鋼廠燒結(jié)礦生產(chǎn)設(shè)備、珍珠巖破碎機等；

60~63HRC

HC-YD607

4.2~5.0

0.3~0.5

0.6~1.0

20.0~22.0

8.0~9Co

5.2~6.0

Φ2.6~4.0

適用于高溫650^OC以下高溫磨損或極高應(yīng)力磨損的工況。典型應(yīng)用：礦石破碎機、高溫除塵風(fēng)扇葉片等；

59~62HRC

HC-YD608

5.0~5.5

1.3~1.5

1.2~1.6

20.0~22.0

1.0~2.0

20.~21Co

6.2~7.0

Φ2.6~4.0

熔敷金屬為含碳化鉻、鈮、鈷的高鉻鑄鐵，在650^OC~800^OC的高溫條件下具有極佳的耐磨、抗氧化磨損等性能。典型應(yīng)用：燒結(jié)礦生產(chǎn)設(shè)備中的破碎機臂和篩板等；

60~62HRC

注：以上合金焊絲具有明弧及埋弧兩種焊接方式

耐磨堆焊材料（5）—高錳鋼類

主要化學(xué)成份、性能及用途

牌號	焊絲化學(xué)成分(Wt%)							規(guī)格
牌號	C	Mn	Si	Cr	Mo	Ni	V	硬度
HC-YD701	1.0~1.2	14.0~15.0	0.8~1.5	2.5~3.5				Φ2.4~4.0
HC-YD701	錳鋼的堆焊、鑄件瑕疵的修飾；							200HB
HC-YD702	0.4~0.5	15.0~17.0	0.8~1.5	12.5~14.5	0.8~1.2			Φ2.4~4.0
HC-YD702	具有強大的抗沖擊性和抗高壓性，用于嚴(yán)重磨損的高錳鋼零部件的堆焊修復(fù)。典型應(yīng)用：破碎機滾筒、破碎機擺錘、顎式破碎機顎板、挖掘機產(chǎn)斗齒等；							210HB
HC-YD703	0.1~0.2	5.0~6.0	0.3~0.6	19~21		8~9		Φ2.4~4.0
HC-YD703	具有強大加工硬化性的奧氏體結(jié)構(gòu)。典型應(yīng)用：硬面堆焊之前的緩沖層，耐磨板等；							180HB

電弧噴涂藥芯焊絲

主要化學(xué)成份、性能及用途

牌號	焊絲化學(xué)成分(Wt%)										規(guī)格
	C	Mn	Si	Cr	Al		Mo		Ni		硬度
HC-YD801				25	6						Φ2.0~2.8
	噴涂層為具有極強耐高溫條件下腐蝕特性的噴涂藥芯焊絲。典型應(yīng)用：鍋爐管；										35HRC
HC-YD802				27			3B		6		Φ2.0~2.8
	噴涂層硬度高、耐磨、耐腐蝕，適用于溫度≤950^OC的工況條件，其噴涂層硬度有隨時間的延長而提高的特性。典型應(yīng)用：鍋爐管、泵軸保護套管；										53HRC
HC-YD803				43	4Ti				53		Φ2.0~2.8
	噴涂層為在高溫燃燒氣體中具有極強耐腐蝕特性，同時具有較低的熱膨脹系數(shù)，在≤1000^OC的工況條件下，具有極佳的抗剝離和搞氧化特性。典型應(yīng)用：鍋爐管、所有在高溫氧化條件下工作的工件；										27HRC
HC-YD804					5.5		5.6		88		Φ2.0~2.8
	噴涂層具有組織致密、韌性優(yōu)良、抗高溫氧化、耐反復(fù)熱沖擊和耐磨等特性。典型應(yīng)用：軸承、密封和機械座等；										28HRC
HC-YD805	0.4	0.7	0.6	14							Φ2.0~2.8
	噴涂層為420不銹鋼的藥芯噴涂絲；										45HRC
HC-YD806					45				45Zn		Φ2.0~2.8
	噴涂層為鋅鋁合金，涂層相對純鋅鍍層在各種大氣、淡水、海水環(huán)境下具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，同時涂層還具有較高的結(jié)合強度；
HC-YD807	0.15	1.7	0.9	17				2.5		12	Φ2.0~2.8
	噴涂層為316奧氏體不銹鋼的藥芯噴涂絲；										250HV
HC-YD808	4.8		1.6	28							Φ2.0~2.8
	噴涂層為抗礦物磨損和摩擦的涂層；										57~58HRC
HC-YD809	0.1		3.2	27		0.6Nb		4.3		3.7	Φ2.0~2.8
	該藥芯噴涂絲為火力發(fā)電廠燃?xì)廨啓C噴涂層用；
HC-YD810	0.1	1.3	1.2	21	2.3B		3.2		7		Φ2.0~2.8
	噴涂層具有抗高溫腐蝕和磨損的特性。										51~53HRC

耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲化學(xué)成分

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5					48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32			4-6		B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強烈磨損場合。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		3.5-6.0	余量	≤2.0		40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		7.0-9.5	余量	≤2.0		HS113	堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型
	2.5-3.3	≤ 1.0		27-33	21-24	15-19	余量			HS113G	用于牙輪鉆頭軸承等
	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28		12-16	余量	≤2.5		HS113Ni	堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓仯吞镢@頭等
	1.5-2.0		0.9-1.3	24-27		11.5-13	余量	0.85-1.35		37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33		11-14	余量	≤2.0		≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115	0.15-0.35			26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34		16-18	余量			46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0		余量			≤53	用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710									WC60	61-65	用于耐嚴(yán)重磨料磨損
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量			3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等