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R106Fe
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符合GB E5018-A1
相當AWS E7018-A1
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說明:R106Fe是鐵粉低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接，焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金鋼。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Mo
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保證值
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0.05-0.12
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≤0.90
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≤0.5
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≤0.035
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≤0.035
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0.40~0.65
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熔敷金屬力學性能（620 ±15℃×1h回火處理）
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試驗項目
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Rm(MPa)
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ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
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KV2(J)
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保證值
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≥490
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≥390
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≥22
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≥47(常溫)
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一般結果
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510~570
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400~450
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22~28
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110~160(常溫)
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R107
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符合GB E5015-A1
相當AWS E7015-A1
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說明:R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Mo
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保證值
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0.05~0.12
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≤0.90
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≤0.60
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≤0.035
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≤0.035
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0.40~0.65
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R202
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符合GB E5503-B1
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說明:R202是鈦鈣型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優良，清渣容易，交直流兩用，可全位置焊接。
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用途:用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼結構（如12CrMo）及蒸汽管道，過熱器管道等。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Mo
|
Cr
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保證值
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0.05~0.12
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≤0.90
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≤0.60
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≤0.035
|
≤0.035
|
0.40~0.65
|
0.40~0.65
|
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熔敷金屬力學性能（620 ±15℃×1h回火處理）
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試驗項目
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Rm(MPa)
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ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
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保證值
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≥540
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≥440
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≥16
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一般結果
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550~650
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≥450
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≥20
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X射線探傷:Ⅱ級
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參考電流(AC、DC)
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焊條直徑(mm)
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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焊接電流(A)
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60~100
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100~130
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150~200
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注意事項:
1.焊前焊件須根據結構特點進行預熱。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
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R207
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符合GB E5515-B1
相當AWS E8015-B1
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說明:R207是低氫鈉型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼結構（如12CrMo）和高溫、高壓下的化學容器等相應的鋼種。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
|
Si
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S
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P
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Mo
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Cr
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保證值
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0.05~0.12
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≤0.90
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≤0.50
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≤0.035
|
≤0.035
|
0.40~0.65
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0.40~0.65
|
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R306Fe
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符合GB E5518-B2
相當AWS E8018-B2
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說明:R306Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，短弧操作，可進行全位置焊接，焊接時焊件預熱和層間溫度為160-250℃。
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用途:用于Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo）的焊接，例如，工作溫度在550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度在520℃以下的蒸汽管道，高壓容器等，也可用于30CrMoSi鑄鋼件的焊接。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Mo
|
Cr
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保證值
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0.05~0.12
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≤0.90
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≤0.80
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≤0.035
|
≤0.035
|
0.40~0.65
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0.80~1.50
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熔敷金屬力學性能（690 ±15℃×1h回火處理）
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試驗項目
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Rm(MPa)
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ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
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KV2(J)
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保證值
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≥540
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≥440
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≥17
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≥47(常溫)
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一般結果
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550~650
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≥450
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≥18
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≥60
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熔敷金屬擴散氫含量:6.0ml/100g（甘油法）
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X射線探傷:Ⅰ級
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參考電流(AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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100~130
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140~180
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180~210
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注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
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