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焊條型號

C

Cr

Mn

Si

其它元素

熔敷硬度

EDCr-08(D968)

2.00-4.00

12.00-26.00

1.00-3.00

1.00-3.00

余量

HRC≥65

C

Si

Mn

Mo

Cr

B

W

2.5-3

2-3

2-4

3-4

19-23

6-9

17-19

C

Si

Mn

Mo

Cr

B

W

Re

V

2-2.5

3-3.5

4-5

3-4

20-25

8-10

18-20

5-8

6-9

BD-075高性能合金耐磨焊條 

說明：是采用納米合金鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮合金堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢硼鈦合金過渡，堆焊金屬含鎢硼鈦量40~50%。由于藥皮較厚，合金元素高，容易形成各種納米耐磨層，密度好，硬度高，交流焊直流焊即可，使用適中電流。

用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉，片、推土進和泵浦葉片、破碎機錘頭，對輥，挖泥機葉片，風機葉片，木炭機推進器，高速混砂箱等。

堆焊金屬化學成分（%）

堆焊層硬度：HRC≥75

BD-065高性能耐磨鎳合金耐磨焊條

說明：鎳合金耐磨堆焊焊條，依靠藥皮中鎳鉬鈷鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的耐高溫性，抗裂性，抗沖擊，耐磨抗腐蝕及抗氧化性，采用直流反接。

用途：適用于耐高溫溫度在500--850度的高溫件、及抗沖擊抗腐蝕件，極易磨損件的堆焊，如閥門密封面，高溫管道，推土機和泵浦葉片、破碎機錘頭，對輥，高爐鐘斗，燒結扒齒等。

熔敷金屬化學成分/%

堆焊硬度HRC：≥65

BD-070碳化硼合金耐磨堆焊焊條 

說明：BD-070堆焊焊條，采用H108B耐磨鋼拉制形成焊芯，藥皮含60%以上的鑄造納米碳化鎢碳化硼，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯外皮中的合金過度，焊接工藝性較好，有極強的抗沖擊抗耐磨性能，脫渣容易，電弧穩定，采用直流施焊，較小電流。

用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分/%

堆焊硬度HRC：≥70

BD-080納米耐磨合金焊條                                                 說明：BD-080納米合金焊條采用用美國新型耐磨材料，工藝精良脫渣方便電弧穩定！焊條不需要焊前預熱，焊后無需保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損，抗腐蝕，耐高溫等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損，可延長設備使用壽命4-8倍。.

用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！

熔敷金屬化學成份/%

堆焊層硬度：HRC≥80

BD-085超級萬能納米耐磨電焊條

說明：BD-085型超級萬能納米耐磨電焊條寶鉆公司專利產品 建材工業部推薦產品  我廠生產的萬能納米耐磨電焊條，主要針對核電站發電機螺旋，航空推進器，磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用納米新型材料合金金屬及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合美國林肯工藝，日本神戶技術研制而成，可交直流兩用，焊層具有抗劇烈沖擊，硬度高、韌性好、耐高溫（750-1000）和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。

堆焊金屬：高錳鉻鋼焊芯、含鎢鉬鈦硼釩量57%、新型納米耐磨粉沫15%、墨鈷鉻等多種元素。

化學成分（%）：

參考電流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A

堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥85

注意事項：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。  2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊。

焊條優點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥60。可提高耐磨壽命３－10倍。
    焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３倍，這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
    使用注意事項：耐磨焊層一般應堆焊１層，因為層數堆得過多，會因硬度太高使堆焊層變脆，受碰撞后易碎裂。此焊條因硬度高，堆焊時有炸裂聲，并出現小裂紋，屬正常現象，不會脫落，不影響使用壽命。
    此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。 

2、Ｄ-68型高合金耐磨焊條
    該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比Ｄ－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高１/３以上，焊接工藝和用途及注意事項同Ｄ－65型焊條。
3、Ｄ-50型高合金耐磨焊條：
    此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。能承受低、中等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨壽命２－６倍。可用于多層耐磨堆焊，焊層總厚度以不超過1CM為宜。
    焊條可用于破碎機部件及高爐料鐘等部件的堆焊修復。如破碎機高錳鋼齒板磨損后，經過清理磨損表面，用Ｄ－266高錳鋼堆焊條堆焊初步齒型，最后用Ｄ－50在齒型表面堆焊１層，達到提高齒板壽命的目的。周期堆焊可避免和減少齒板的更新。堆焊工藝同Ｄ－65型堆焊條。
４、Ｄ-667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：
    此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度ＨＲＣ≥48。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。
    焊接工藝：此焊條可交直流兩用。直流反接（焊條接正極）交流焊機要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３倍。這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。堆焊時有炸裂聲。
    此焊條可多層堆焊，堆焊３層才能達到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）與Ｄ-266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷

EF-11型火電廠專用耐磨焊條

EF-11型火電廠專用耐磨焊條，是我公司專門針對電廠易磨損部件研制的特殊防磨焊條，它的特點是：可交直流兩用，易操作，堆焊成型好，脫渣容易，成型美觀，易有很強的抗磨粒磨損，抗沖擊腐蝕及各種高低應力磨損的性能，是易磨損部件最有效的防腐材料。

產品應用范圍： 

 EF-11型耐磨焊條主要應用在電廠的：排風機葉片，風箱，刮板式撈渣機的刮板，球磨機入口彎頭，進出料斗，引風機的葉片。窩殼，入口調節門擋板，后盤，煙道風門，灰漿泵的彎頭護套及排灰管道的彎頭，檔煙板，螺旋式給粉機的葉片，篩煤機的篩片，扒煤機的扒齒，碎煤機的護板，輪錘，碎渣機齒刃等易磨部件。

 本廠研發的特種耐磨耐熱堆焊焊條優點:

1無需烘焙預熱,可直接常溫操作，有利于工人操作，節省能源.

2利用率高,最低可達90%以上，節省成本.

3耐磨抗高溫性能好,延長使用壽命長.

D917木炭廠螺旋推進器專用耐磨(電)焊條

主要成分：C～　Cr～　Mn～　Si～　W～　Ni～　V～等熱點硬度均勻配伍。　　 

此焊條為高溫高壓含Ni高CD917木炭廠螺旋推進器專用耐磨焊條r的炭化鎢＊＊（保密）焊條改良而來，經業內人士｀應用單位多方實驗，達到一定技術水平標準。D917焊條具≥有耐高溫（860），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！ 

HB≥300-400　　　 

用于；機制木炭廠，螺旋推進器。高溫高壓鋼鐵｀合金設備。礦業破碎機｀錘頭｀葉片，工廠高溫對輥。抗耐磨｀沖擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等！

D880高硬度抗裂耐磨電焊條 
主要金屬成分％  Ｃ≤1.5 Ｃr≤3.0 Ｎi≤3.2-4.2  Ｓi≤1.0  Ｗ≤72-76堆焊層硬度: HRC≥78°

  主要為：高耐磨堆焊焊條、齒輪堆焊專用,　破碎機鄂板專用、破碎機錘頭專用、模具專用堆焊焊條等！　　 

  主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補,如冶金機械.礦山機械.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械．
(1)建材機械,：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠、塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。(2)礦產行業：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。(3)鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。(4)糖廠：造紙廠、建筑、耐火材料廠等企業的攪拌與粉碎。(5)農業：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。(6)其它行業：各種易磨損件修補，能達到較理想的效果。 特點：高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命４-８倍。      
本者以質量求生存，以數量求發展的原則！我代表公司攜全部職工歡迎國內外客商前來洽談！！

磚機絞刀專用耐磨焊條

產品說明：磚機絞刀專用耐磨焊條是含碳化硼的高耐磨料磨損的堆焊焊條，可交直流兩用，具有良好的抗磨粒磨損性能。用途：用于受劇烈磨損部件的修復，如：螺旋推進器葉片、排風機葉片、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽、刮板、扒煤齒、磚機絞刀、擋泥板等部件的制造修復，采用本技術分別獲得較高的使用壽命，提高3-5倍的顯著效果

DJ656耐磨焊條破碎輥錘頭專用焊條

產品詳細介紹：

DJ656耐磨焊條 用于堆焊修補混凝土泵管、S管、攪拌葉片、磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、破碎輥、錘頭等 硬度62牌號：D856-3用途：用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。

D938鉬鉻硼合金耐磨焊條
    說明：我廠生產的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用最新科學技術研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
    使用范圍：冶金、礦山、建材。如：鋼 鐵 廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械：采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、 鄂式粉碎機等，推土機推斗、挖掘斗、抓斗。
    參考電流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 140－180A 180-220A 
    堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
    注意事項：
    ①、焊前應將工件上的油繡及雜質清理干凈。
    ②、本焊條應存放在干燥庫房內，若受潮應在200℃溫度下烘干方可使用。
    ③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結 “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
    ④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工