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T247銅合金焊條    符合 GB ECu型號：ECuMnAlNi-B

用途：高錳鋁青銅、銅合金的焊接
T107銅合金焊條
說明: 對大氣和海水有較好的耐蝕性，紫銅、脫氧銅的焊接。
用途: 用于焊接導電銅排、銅制熱交換器、船舶用海水導管等銅結構件，也可用于堆焊。
熔敷金屬化學成分(%) 
化學成分:Cu≥95Mn≤3.0 Si≤0.5 P≤0.30 Pb≤0.02 Fe+Al+Ni+Zn≤0.5
熔敷金屬力學性能 
試驗項目 σb(MPa)≥170δ5(%)≥20
參考電流 (AC、DC+) 
焊條直徑(mm) Φ2.5Φ3.0Φ4.0
焊接電流(A) 50~100  70~120  110~180
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.對于承受應力及沖擊等重要鑄件結構，不宜采用本焊條。
3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預熱焊補，而一般焊件需預熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補處有可能進行切削加工。

               T207銅合金焊條  型號：ECuSi-B

用途：紫銅、硅青銅及黃銅的焊接

材質（熔敷金屬化學成分）：Si2.5-4  Mn﹤3  Cu﹥95
其他P≤0.3  Pb≤0.02b

              T227銅合金焊條   符合GB ECuSn-B
 說明: 為低氫型藥皮磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性。
 用途: 用于焊接純銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬，也可用于堆焊及鑄鐵的補焊。
 熔敷金屬化學成分(%) 
化學成分:Cu余量 Sn2.5～4.0 P≤0.30 Pb≤0.02 Si+Fe+Mn+Al+Ni+Zn≤0.50
熔敷金屬力學性能 
試驗項目 σb(MPa)≥270δ5(%)≥12
 參考電流 (AC、DC+) 
焊條直徑(mm) 2.5φ3.2φ4.0
焊接電流(A) 50~100 70~120 110~170
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區應力，防止裂紋。

               T237銅合金焊條   符合GB ECuAl-C
 說明: 為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。鋁錳青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。熔敷金屬含Al6.5～10﹪、Mn≤2.0﹪、Cu＜90﹪等合金，耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源，焊條接正極。
 用途: 用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
 熔敷金屬化學成分(%) 
化學成分 Cu余量Mn≤2.0Ni≤0.50Si≤1.0Al6.5～10.0Fe≤1.5Pb+Zn≤0.50
熔敷金屬力學性能 
試驗項目 σb(MPa)≥390δ5(%)≥15
參考電流 (AC、DC+) 
焊條直徑(mm) Φ2.5Φ3.2φ4.0
焊接電流(A) 50~100 70~120 110~170
注意事項:
焊前焊條需在200℃左右烘焙1h。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質必須清除干凈，鋁青銅的焊接和碳鋼的堆焊，薄件不需預熱，厚件須預熱200℃左右。

           T247銅合金焊條    型號：ECuMnAlNi-B
用途：高錳鋁青銅、銅合金的焊接
材質（熔敷金屬化學成分）：
Si-  Mn9-12  Sn（Fe 2.5-4）  Al 5.5-7.5  Cu余量其他Ni 1.8-2.5 

T307銅合金焊條
用途：白銅的焊接
材質（熔敷金屬化學成分）：
Si≤0.5  Mn≤1  Sn -  Al -  Cu余量其他Ni≥29