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四川大西洋焊條/焊絲/四川大西洋焊接材料股份有限公司
四川大西洋焊條/焊絲/四川大西洋焊接材料股份有限公司
產品價格:¥電議(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:北京
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    商品詳情
      詳細介紹:

       
      碳鋼焊條
      產品描述:
       

      碳鋼焊條

      生產許可證號:酸性碳鋼焊條XK06-142 0524

      堿性碳鋼焊條XK06-142 0525

      碳鋼焊條使用說明

      碳鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。

      選擇焊條時,通常依據鋼材的化學成份、力學性能、抗裂性能要求,同時必須考慮到焊接結構的形狀,工作條件,受力狀況及焊接設備性能等方面因素。必要時,要進行焊接試驗后,確定工藝措施,然后確定選用焊條。通常對要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好,選用低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求者可選用相應的專用焊條,為提高焊接效率,選用鐵粉焊條等。

      說明書中提出的焊接電流,是一個參考值,工件如經預熱,可比正常電流減少5~15%,采用直流時,比交流可減少10%左右,立焊及仰焊比平焊小10~15%左右。

      對低氫型、鐵粉型焊條,焊前焊條必須經過350℃以上的烘焙,盡可能做至隨烘隨用,用多少烘多少的原則,否則將會產生焊接缺陷(如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等)。對纖維素型焊條,應嚴格按說明書規定的烘焙溫度進行烘焙,溫度過高,將會燒去藥皮中的纖維素,破壞焊條固有的工藝性能。

      使用低氫型焊條時,焊工應居于上風位置,加強排風,防止焊接煙塵對身體的危害。

      對低氫型焊條其烘焙次數盡可能不超過兩次,防止藥皮變脆、脫落。

      碳鋼焊條簡明表
      頁碼
      序號
      焊條牌號
      藥皮牌號
      電流種類
      主要用途
      73
      1
      CHE420T
      特殊型
      交直流
      高溫高壓電站管道焊接
      74
      2
      CHE421
      氧化鈦型
      交直流
      低碳鋼薄板結構焊接
      75
      3
      CHE421D
      鈦型
      交直流
      碳鋼焊接打底用
      76
      4
      CHE421Fe16
      鐵粉鈦型
      交直流
      高效率碳鋼焊條,焊接低碳鋼
      77
      5
      CHE422
      鈦鈣型
      交直流
      碳鋼結構件焊接
      78
      6
      CHE423
      鈦鐵礦型
      交直流
      低碳鋼結構焊接
      79
      7
      CHE424
      氧化鐵型
      交直流
      低碳鋼結構焊接
      80
      8
      CHE424Fe16
      鐵粉氧化鐵型
      交直流
      低碳鋼結構高效率焊接
      81
      9
      CH425E
      纖維素型
      交直流
      用于低碳鋼結構的立向下焊
      82
      10
      CHE425G
      纖維素型
      直流
      用于低碳鋼結構的立向下焊
      83
      11
      CHE426
      低氫型
      交直流
      用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接
      84
      12
      CHE427
      低氫型
      直流
      用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接
      85
      13
      CHE427T
      低氫型
      直流
      用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼管子立向下焊
      86
      14
      CHE501Fe16
      鐵粉鈦型
      交直流
      焊接16Mn及某些低合金鋼
      87
      15
      CHE502
      鈦鈣型
      交直流
      焊接16Mn及相應強度的低合金鋼
      88
      16
      CHE503
      鈦鐵礦型
      交直流
      焊接16Mn及相應強度的低合金鋼
      89
      17
      CHE505
      纖維素型
      交直流
      立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼
      90
      18
      CHE505G
      纖維素型
      直流
      立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼
      91
      19
      CHE506
      低氫型
      交直流
      焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼
      92
      20
      CHE507
      低氫型
      直流
      焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼
      93
      21
      CHE507T
      低氫型
      直流
      可用于打底焊
      94
      22
      CHE507Fe16
      鐵粉低氫型
      直流
      碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接
      95
      23
      CHE508
      鐵粉低氫型
      交直流
      碳鋼及相應強度的低合金鋼焊接
      96
      24
      CHE508-1
      鐵粉低氫型
      交直流
      焊接重要的碳鋼及相應強度的低合金鋼結構
      97
      25
      CHE58-1hr
      鐵粉低氫型
      交直流
      焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等
      低合金鋼焊條焊條使用說
      產品描述:

       
      低合金鋼焊條焊條使用說

      根據我國以往焊條分類習慣,焊條國家標準GB/T5118-1995<<低合金鋼焊條>>包含以下三類:

      1.1. 50公斤級(除熔敷金屬Mn-si系)以上的結構焊條;

      2. 鉬和鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條;p>

      3. 低溫鋼焊條.

      低合金鋼焊條的選用,通常是根據鋼材的化學成份.力學性能.抗裂性能等要求.同時還要從焊接結構形狀.工作條件,受力情況和焊接設備等方面,進行綜合考慮.必要時,需進行焊接性能試驗來確定焊條和采取必要的工藝措施.

      1. 低合金結構鋼焊條的使用

      一般依鋼材的強度等級來選用相應的焊條,同時還需要鋼材焊接性,母材成份的過渡,焊接結構尺寸.形狀.坡口和受力情況等因素,進行綜合考慮,在焊接冷卻速度太大,使強度增高,焊縫接頭容易產生裂縫的不利情況下,往往可選用比母材強度低一些的焊條,如遇厚板多層焊或焊后進行正火處理等情況,則需防止焊縫強度過低的現象.對要求塑性好.沖擊韌性高.低溫性能好.抗裂性能強者,選用堿性或高韌性的焊條,對中碳鋼的焊接一般可選用超低氫型,高韌性的焊條或鋪以預熱等工藝措施.

      2. 鉬和鉻耐熱鋼焊條的的使用

      珠光體耐熱鋼中常用的合金元素有鉻.鉬.釩.鈮等以適應不同的工作要求.由于鋼中碳和合金元素的共同作用,使其在焊接時極易形成淬硬組織,焊接性能較差,應此,珠光體耐熱鋼一般焊前進行預熱,焊后進行回火處理.

      在異種鋼焊接時,一般選用與中間成分相適應的材料,并應根據其中焊接性差的材料,選用合適的預熱溫度和焊后熱處理條件.

      在單獨使用或用于厚壁管焊接時,應選用低氫耐熱鋼焊條.

      3.低溫鋼焊條的使用

      根據低溫液化氣體生產工藝流程的特點,低穩鋼按不同的使用溫度(-40℃.-70℃.-100℃. -196℃. -253℃)分級使用,并選取相應的焊接材料.

      低合金鋼焊條簡明表

      頁碼

      序號

      焊條牌號

      藥皮類型

      電流種類

      主要用途

      104

      1

      CHE52WCu

      鈦鈣型

      交直流

      09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接

      105

      2

      CHE505Mo

      纖維素鈉型

      直流

      用于壓力管道及同類材料結構的打底焊

      106

      3

      CHE506NiLH

      低氫型

      交直流

      焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等

      107

      4

      CHE506WCu

      低氫型

      交直流

      09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接

      108

      5

      CHE507NiLH

      低氫型

      直流

      焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等

      13

      6

      CHE507RH

      低氫型

      直流

      焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶

      109

      7

      CHE507CuP

      低氫型

      直流

      焊接銅磷系統抗大氣.海天腐蝕鋼

      110

      8

      CHE507Crni

      低氫型

      直流

      焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等

      111

      9

      CHE507CrNi

      低氫型

      直流

      用于耐海水腐蝕鋼的焊接

      112

      10

      CHE507FeNi

      低氫型

      直流

      用于中碳鋼等

      113

      11

      CHE508Ni

      低氫型

      交直流

      用于相同等級低合金鋼結構的焊接

      114

      12

      CHE556CrNiCu

      低氫型

      交直流

      ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接

      115

      13

      CHE556H

      低氫型

      交直流

      用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2

      116

      14

      CHE557

      低氫型

      直流

      焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼

      117

      15

      CHE557RH

      低氫型

      直流

      壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接

      118

      16

      CHE557MoV

      低氫型

      直流

      焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼

      119

      17

      CHE557Ni

      低氫型

      直流

      壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應強度等級紙合金鋼焊接

      120

      18

      CHE558Ni

      低氫型

      直流

      用于焊接相同等級的低合金鋼結構如15MnTi,15MnV

      121

      19

      CHE558CrNiCu

      低氫型

      交直流

      ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接

      122

      20

      CHE62CFLH

      低氫型

      直流

      焊接62CF碳鋼及相應強度低合金鋼

      123

      21

      CHE606

      低氫型

      交直流

      焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼

      124

      22

      CHE607

      低氫型

      直流

      焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼

      125

      23

      CHE607Ni

      低氫型

      直流

      焊接再熱裂傾向的鋼

      126

      24

      CHE607RH

      低氫型

      直流

      壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達到很好匹配

      127

      25

      CHE707

      低氫型

      直流

      焊接相應強度的低合金鋼

      128

      26

      CHE707Ni

      低氫型

      直流

      焊接相應強度的低合金鋼

      129

      27

      CHE757

      低氫型

      直流

      焊接相應強度的低合金鋼

      130

      28

      CHE757Ni

      低氫型

      直流

      主要用于焊接相應強度級別的低合金鋼重要結構.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構件

      131

      29

      CHE758

      低氫型

      直流

      焊接相應強度的低合金鋼

      132

      30

      CHE85C

      低氫型

      直流

      焊接WEL-TEN80C鋼

      133

      31

      CHE807

      低氫型

      直流

      焊接WEL-TEN80C鋼

      134

      32

      CHE807RH

      低氫型

      直流

      壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條

      135

      33

      CHE857

      低氫型

      直流

      焊接相應強度的低合金鋼

      136

      34

      CHE857Cr

      低氫型

      直流

      焊接相應強度的低合金鋼

      137

      35

      CHE857CrNi

      低氫型

      直流

      E級鋼焊接

      138

      36

      CHE858

      低氫型

      直流

      焊接相應強度的低合金鋼

      139

      37

      CHH107

      低氫型

      直流

      用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

      140

      38

      CHE108

      低氫型

      交直流

      用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

      141

      39

      CHH202

      鈦鈣型

      交直流

      用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

      142

      40

      CHH207

      低氫型

      直流

      同CHH202

      143

      41

      CHH302

      鈦鈣型

      交直流

      用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

      144

      42

      CHH307

      低氫型

      直流

      用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

      145

      43

      CHH308

      低氫型

      交直流

      用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接

      146

      44

      CHH312

      鈦鈣型

      交直流

      用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

      147

      45

      CHH317

      低氫型

      直流

      用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

      148

      46

      CHH327

      低氫型

      直流

      用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

      149

      47

      CHH337

      低氫型

      直流

      用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

      150

      48

      CHH347

      低氫型

      直流

      用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接

      151

      49

      CHH407

      低氫型

      直流

      用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接

      152

      50

      CHH408

      低氫型

      交直流

      用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接

      153

      51

      CHH417

      低氫型

      直流

      用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接

      154

      52

      CHH717

      低氫型

      直流

      用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接

      155

      53

      CHL107

      低氫型

      直流

      用于-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼

      156

      54

      CHL607

      低氫型

      直流

      用于-60℃低溫用鋼的焊接,如09MnD鋼

      157

      55

      CHL608

      低氫型

      交直流

      -60℃工作的2.5Ni等低合金鋼焊接

      158

      56

      CHL707

      低氫型

      直流

      用于-70℃低溫用鋼的焊接,如2.5Ni鋼

      159

      57

      CHL708

      低氫型

      交直流

      -70℃工作的2.5Ni等低合金鋼焊接

      160

      58

      CHL807

      低氫型

      直流

      用于-80℃低溫用鋼的焊接,如3.5Ni鋼

      不銹鋼焊條使用說明
      產品描述:

      不銹鋼焊條使用說明
      不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。
      鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
      1、馬氏體不銹鋼的焊接:
      馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應力也較大,容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
      2、鉻13不銹鋼的焊接:
      此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理,則應用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
      3、鉻17不銹鋼的焊接:
      此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應進行200℃左右預熱,焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進行熱處理。
      鉻鎳不銹鋼焊條使用說明
      鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性,它被廣泛應用于化工、化肥、石油、食品、醫療器械設備的制造。近年來,隨著我國工業的發展,鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種,基本上滿足了我國建設的需要。
      鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復加熱,易析出炭化物,從而使耐腐蝕性和力學性能降低,因此,鉻鎳不銹鋼焊接時應根據設備的工作條件(工作溫度及介質種類等)妥善選擇焊條,并在使用時注意以下事項:
      1、銹鋼焊條的藥皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型藥皮的不銹綱焊條一般由于電弧穿度淺,適宜于薄板俯焊(手工焊),不適宜全位置焊接。同時,由于不銹鋼芯電阻大,交流焊接比直流焊接容易發紅,故盡可能采用直流焊接。而低氫型藥皮的不銹鋼焊條則適宜于全位置中板以上的焊接。
      2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持干燥,鈦鈣型藥皮應以150~250℃烘1小時,低氫藥皮應經200~300℃烘1小時,(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂脫落),防止焊條藥皮粘上油污及其它臟物,以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
      3、為防止加熱而產生晶間腐蝕,焊接時電流不宜過大,一般比碳鋼焊條應低20%左右,同時電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
      4、 焊縫鐵素體量,根據化學成分,從舍菲爾和笛龍圖中查找。
      不銹鋼焊條簡明表
      頁碼
      序號
      焊條牌號
      藥皮牌號
      電流種類
      主要用途
      169
      1
      CHH507
      低氫型
      直流
      用于Cr5MoV珠光體耐熱鋼的焊接
      170
      2
      CHH807
      低氫型
      直流
      用于工作溫度在565℃以下的1Cr11MoV耐熱鋼的焊接
      171
      3
      CHK202
      鈦鈣型
      交直流
      用于0cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊
      172
      4
      CHK207
      低氫型
      直流
      同CHK202
      173
      5
      CHK232
      鈦鈣型
      交直流
      用于0Cr13不銹鋼的焊接
      174
      6
      CHK307
      低氫型
      直流
      焊接Cr17不銹鋼
      175
      7
      CHS002
      鈦鈣型
      交直流
      用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
      176
      8
      CHS012Si
      鈦鈣型
      交直流
      用于耐濃硝酸不銹鋼鋼00Cr17Ni15Si4Nb的焊接
      177
      9
      CHS022
      鈦鈣型
      交直流
      用于焊接尿素及合成纖維設備
      178
      10
      CHS022Si
      鈦鈣型
      交直流
      用于抗應力或點蝕設備中的的3RE60鋼材的焊接
      179
      11
      CHS032
      鈦鈣型
      交直流
      用于在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構焊接
      180
      12
      CHS042
      鈦鈣型
      交直流
       
      用于同類型超低碳不銹鋼結構焊接
      181
      13
      CHS052
      鈦鈣型
      交直流
      用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蝕鋼的焊接
      182
      14
      CHS052Cu
      鈦鈣型
      交直流
      用于抗海水腐蝕用鋼焊接
      183
      15
      CHS062
      鈦鈣型
      交直流
      用于復合鋼和異種鋼焊接
      184
      16
      CHS102
      鈦鈣型
      交直流
      用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
      185
      17
      CHS102(B型)
      鈦鈣型
      交直流
      用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
      186
      18
      CHS102H
      鈦鈣型
      交直流
      用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
      187
      19
      CHS102MnMo
      鈦鈣型
      交直流
      ASTM307鋼及其它異種鋼焊接。也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層焊接
      188
      20
      CHS107
      低氫型
      直流
      同CHS102
      189
      21
      CHS122
      鈦鈣型
      交直流
      用于焊接工作溫度低于300、抗裂抗蝕性較高的0Cr19Ni9不銹鋼
      190
      22
      CHS132
      鈦鈣型
      交直流
      焊接含鈦的0Cr19Ni9不銹鋼的結構
      191
      23
      CHS132(B型)
      鈦鈣型
      交直流
      焊接含鈦的0Cr19Ni9不銹鋼的結構
      192
      24
      CHS137
      低氫型
      直流
      同CHS132
      193
      25
      CHS157Mn
      低氫型
      直流
      用于高強度鋼和異種鋼的焊接如H617
      194
      26
      CHS202
      鈦鈣型
      交直流
      用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
      195
      27
      CHS207
      低氫型
      直流
      同CHS202 
      196
      28
      CHS212
      鈦鈣型
      交直流
      用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
      197
      29
      CHS222
      鈦鈣型
      交直流
      用于同類的含銅不銹鋼焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu
      198
      30
      CHS232
      鈦鈣型
      交直流
      用于耐熱耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊接
      199
      31
      CHS237
      低氫型
      直流
      同CHS232
      200
      32
      CHS302
      鈦鈣型
      交直流
      同類型不銹鋼的焊接
      201
      33
      CHS302(B型)
      鈦鈣型
      交直流
      同類型不銹鋼的焊接
      202
      34
      CHS307
      低氫型
      直流
      同CHS302
      203
      35
      CHS312
      鈦鈣型
      交直流
      用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼焊接
      204
      36
      CHS402
      鈦鈣型
      交直流
      焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
      205
      37
      CHS407
      低氫型
      直流
      同CHS402
      206
      38
      CHS412
      鈦鈣型
      交直流
      焊接耐熱不銹鋼、
      207
      39
      CHS437
      低氫型
      直流
      用于焊接HK40耐熱鋼
      208
      40
      CHS502
      鈦鈣型
      交直流
      焊接呈淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼
      209
      41
      CHS507
      低氫型
      直流
      同CHS502
      210
      42
      CHS517
      低氫型
      直流
      同CHS502
      211
      43
      CHS29.9
      鈦鈣型
      交直流
      用于異種鋼焊接
      212
      44
      CHS29.9Co
      鈦鈣型
      交直流
      用于異種鋼焊接
      213
      45
      CHS2209
      鈦鈣型
      交直流
      用于石化、水工行業同類型超低碳不銹鋼焊接
      堆焊焊條
      產品描述:

      堆焊焊條
        大西洋    ATLANTIC
      生產許可證號: XK06-142  0528
      堆焊焊條使用說明
      堆焊堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金,不但可以降低成本而且可以獲得優異的綜合性能。利用堆焊工藝修復受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同的要求選用合適的焊條,不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的方法主要是焊前預熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關、所以預熱溫度往往依據所用的焊接材料的碳當量來估算,碳當量公式如下:
      Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料) ,
      碳當量(﹪)div>
      預熱溫度
      碳當量(﹪)
      預熱溫度
      0.40
      100℃以上
      0.70
      250℃以上
      0.50
      150℃以上
      0.80
      300℃以上
      0.60
      200℃以上
       
      <DIV l, ign="cent
    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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