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硫化鐵型TS700高硫堆焊焊條山東亞通焊接材料廠
硫化鐵型TS700高硫堆焊焊條山東亞通焊接材料廠
產(chǎn)品價格:¥260(人民幣)
  • 規(guī)格:3.2
  • 發(fā)貨地:德州
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  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠信商家
    會員級別:標(biāo)準(zhǔn)會員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
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    商鋪名稱:清河縣源特焊接材料有限公司

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    商品詳情
      牌號:TS700
      焊條名稱:高硫堆焊焊條
      藥皮類型:硫化鐵型
      特征及用途:

      牌號:TS700

      焊條名稱:高硫堆焊焊條 

      藥皮類型:硫化鐵型

      特征及用途:用于滑動摩擦面的堆焊,焊縫含硫4%4.4%,可交、直流兩用

      ,以上坡焊為宜。

      規(guī)格(/mm):3.2-5

      材質(zhì):C0.1  Mn 0.15   Si 0.1

      其他:V 0.5  S 4-4.4

      力學(xué)性能(熔敷金屬抗拉力強):  -

      D212 :鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條,交直流兩用,適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥50。  
      D256 :低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊.
      D212 :鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條,交直流兩用,適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥50。  
       D256 :低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
        D322 :鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條,交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。  
       D608 :石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥ 55。  
       D638 :石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
       D646 :低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。  
       D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
       D707 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥ 60。  
       D717 :鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥60。   D968 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC: 61~66。  
       YM602W-Cr-B:石墨型藥皮,交直流兩用,適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用,如各種設(shè)備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
       YM302C :管狀鑄造碳化鎢合金焊條,用于強烈磨損部件,熔敷金屬硬度HRA≥79。  

       D322 :鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條,交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。   
      D608 :石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥ 55。  
       D638 :石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
       D646 :低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。   
      D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
       D707 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥ 60。  
       D717 :鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥60。   D968 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC: 61~66。
         D916特征:含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條,交直流兩用,具有良好的抗磨料磨損性。
          用途:用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù),如排風(fēng)機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽.
          D918特征:有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
          用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。
          D938特征:鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
          說明:我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條,以鉬鉻硼碳為主要原料,采用最新科學(xué)技術(shù)研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
          使用范圍:冶金、礦山、建材。如:鋼鐵廠:高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械:采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機等,推土機推斗、挖掘斗、抓斗 。
          D968 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
          D007 藥皮類型:低氫型 堆焊硬度(HRC):HB≥180 特征:鑄鐵模具堆焊焊條,電弧穩(wěn)定,焊接工藝優(yōu)良,焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢,具有優(yōu)良的抗裂性,焊前不預(yù)熱。
          D017特征:鑄鐵刃口模具堆焊焊條,焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,飛濺較小,易脫渣,成形光潔,焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢,具有優(yōu)良的抗裂性,焊前不預(yù)熱。用途:用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
          D022鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條,交直流兩用,焊接工藝性好,工件焊前不預(yù)熱,焊后無需緩冷。用途:用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦上、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
          D027藥皮類型:低氫鈉型 堆焊硬度(HRC): ≥55 特征:沖載模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣,焊前工件不預(yù)熱,焊后不需熱處理,表面硬度HRC58。
          D036特征:沖載模刃口堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性好,焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理。
          用途:用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。
          D047特征:輥壓機硬面堆焊焊條,采用直反接,焊接工藝性好,抗裂性良好,冷焊不開裂,具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
          用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù),也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
        D802 D812閥門鈷基焊條:鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項:1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補及緩冷。
          鈷基堆焊焊絲說明:堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲,焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲,堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分(%)C 1.0~1.7 Cr 26.0~32.0 W 7.0~10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規(guī)格φmm 2.5 3.0
          D822特征:高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。
          用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
          D842特征:鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
          用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。
       D658特征:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有優(yōu)良抗磨料磨損性,工作溫度可達(dá)650℃,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,基本無渣。用途:用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
          D667型高鉻鑄鐵耐磨焊條:此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損,焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。此焊條可多層堆焊,堆焊3層才能達(dá)到最好的效果(因為此時堆焊層基本是焊條的成分,母材成分很少)堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件(如:環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好)。堆焊受強烈沖擊下作業(yè)的耐磨件(如:礦山和水泥廠的破碎機齒板)與D-266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟性效果更好。此焊條在使用時,要按使用說明,焊前將焊條烘干,對焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。
          D678特征:含鎢鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用途:用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
          D680特征:含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接。電弧穩(wěn)定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等
          D687 藥皮類型:低氫鈉型 特征:含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接。電弧穩(wěn)定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。 堆焊硬度(HRC):≥58
          D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
          D707碳化鎢堆焊耐磨焊條 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
          D707Ni特征:純鎳堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。
          用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結(jié)扒齒等。
          D717鎢基焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥60。
          D717A 特征:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內(nèi)裝粒度為60-80目,含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩(wěn)定,采用直流施焊,較小電流,D717為無縫管狀焊條。
          用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
          D708碳化鎢堆焊耐磨焊條:含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。
          鑄造碳化鎢氣焊條 : 管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒硬度93HRA熔點1600-1800度采用氧-乙炔焰堆焊具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊 。
        D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
          D517 EDCr-B-15 低氫型 DC+ D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
          D547 EDCrNi-A-15 低氫型 DC+ 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
          D547Mo EDCrNi-B-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
          D557 EDCrNi-C-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
          D567是低氫鈉型藥皮合金鋼芯的的堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,故冷作硬化效果明顯,具有優(yōu)良的抗擦傷性能。堆焊層有一定的硬度,可以機械加工,抗裂性較好,堆焊工藝簡單,無須預(yù)熱和緩冷。
          用途:用于工作溫度低于350℃的中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
          D577 EDCrMn-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。
          D582特征:高效閥門密封不銹鋼堆焊焊條,效率高達(dá)120%,焊接工藝較好,耐大電流(比普通不銹鋼焊條高15%-20%),無藥皮發(fā)紅開裂現(xiàn)象,良好的抗晶間腐蝕性,交直兩用,適于平焊、平角焊。用途:用于閥門密封面堆焊。
        D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
          D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
          D327A 特征:鉻鉬鎢釩冷沖模堆焊焊條,直流反接。
          用途:用于堆焊各種沖模及切割刃具,也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。
          D337 EDRCrW-15 低氫型 DC+ 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。
          D386 是低氫鈉型藥皮的鉻鎢熱鍛模堆焊焊條。采用直流反接。
          用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。
          D392為鈦鈣型堆焊焊條,交直兩用,堆焊層組織為馬氏體和殘余奧氏體;D397為低氫鈉型鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條,直流反接。具有耐金屬間摩擦磨損及磨料磨損的性能。焊接工藝好,全位置焊。用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模,也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛;蚨押父邚姸饶湍チ悴考。
          D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 DC+ 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。
          D406特征:鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條,,堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織,具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
          用途:用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
          D417是低氫鈉型藥皮的鉬鉻鎢釩焊條,采用直流反接。具有良好的焊接工藝性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。
          用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合。如單、雙齒輥破碎機、葉片、高爐料鐘等,也可用于各種沖壓模具的堆焊。
          D427特征:高溫耐磨堆焊焊條。
          用途:用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
       D177SL特征:滲鋁鋼系列堆焊焊條中的一種,專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu),采用直流正接,短弧操作。用途:用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件,如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
          D202A鐵基堆焊焊條 說明:鐵基堆焊焊條,交直流兩用,焊接工藝性能好,堆焊層硬度適中,具有良好的的塑性和耐沖擊性。用途:用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊,如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等
          D202B特征:鐵基堆焊焊條,交直流兩用,焊接工藝性能好,堆焊金屬為馬氏體組織,有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐模塑磨損和耐冷熱疲勞性能。用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。
          D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。
          D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 AC、DC 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。
          D217A EDPCrMo-A3-15 低氫型 DC+ 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
          D227低氫鈉型藥皮,堆焊金屬含Cr4-5﹪、C0.45-0.65﹪、V4-5﹪、Mo2-3﹪等合金?鼓チDp性、抗裂性較好,焊接工藝性優(yōu)良,宜直流反接施焊。用于堆焊受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,如掘進(jìn)機盤形滾刀的受磨表面。
          D237特征:鉻鉬釩鋼堆焊焊條,采用直流反接。用途:用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
          D246特征:堆焊焊條,交直流兩用。用途:用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件,如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
       D102堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
          D106特征:普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流兩用(交流時空載電壓大70V)。
          用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
          D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等.
          D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊,特別適合于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。
          D126特征:普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流兩用(交流時空載電壓大70V)。
          用途:用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼,如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪
          D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。
          D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊,特別適宜于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。
          D146普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩(wěn)定。用于堆焊各種受磨損的碳鋼件及碳鋼道岔。
          D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能?山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V),焊接時電弧穩(wěn)定,操作自如,脫渣容易,飛濺小,焊波成型美觀。用途:適用于軋鋼機零件的堆焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
          D167特征:普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流反接。用途:用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊,如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
          D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。

      規(guī)格(/mm):3.2-5
      材質(zhì):C≤0.1  Mn 0.15   Si 0.1
      其他:V 0.5  S 4-4.4
      力學(xué)性能(熔敷金屬抗拉力強):  -
      D212 :鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條,交直流兩用,適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥50。  
      D256 :低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊.
      D212 :鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條,交直流兩用,適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥50。  
       D256 :低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
        D322 :鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條,交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。  
       D608 :石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥ 55。  
       D638 :石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
       D646 :低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。  
       D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
       D707 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥ 60。  
       D717 :鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥60。   D968 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC: 61~66。  
       YM602W-Cr-B:石墨型藥皮,交直流兩用,適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用,如各種設(shè)備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
       YM302C :管狀鑄造碳化鎢合金焊條,用于強烈磨損部件,熔敷金屬硬度HRA≥79! 
       D322 :鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條,交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。   
      D608 :石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥ 55。  
       D638 :石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
       D646 :低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。   
      D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
       D707 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥ 60。  
       D717 :鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥60。   D968 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC: 61~66。
         D916特征:含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條,交直流兩用,具有良好的抗磨料磨損性。
          用途:用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù),如排風(fēng)機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽.
          D918特征:有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
          用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。
          D938特征:鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
          說明:我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條,以鉬鉻硼碳為主要原料,采用最新科學(xué)技術(shù)研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
          使用范圍:冶金、礦山、建材。如:鋼鐵廠:高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械:采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機等,推土機推斗、挖掘斗、抓斗 。
          D968 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
          D007 藥皮類型:低氫型 堆焊硬度(HRC):HB≥180 特征:鑄鐵模具堆焊焊條,電弧穩(wěn)定,焊接工藝優(yōu)良,焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢,具有優(yōu)良的抗裂性,焊前不預(yù)熱。
          D017特征:鑄鐵刃口模具堆焊焊條,焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,飛濺較小,易脫渣,成形光潔,焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢,具有優(yōu)良的抗裂性,焊前不預(yù)熱。用途:用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
          D022鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條,交直流兩用,焊接工藝性好,工件焊前不預(yù)熱,焊后無需緩冷。用途:用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦上、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
          D027藥皮類型:低氫鈉型 堆焊硬度(HRC): ≥55 特征:沖載模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣,焊前工件不預(yù)熱,焊后不需熱處理,表面硬度HRC58。
          D036特征:沖載模刃口堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性好,焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理。
          用途:用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。
          D047特征:輥壓機硬面堆焊焊條,采用直反接,焊接工藝性好,抗裂性良好,冷焊不開裂,具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
          用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù),也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
        D802 D812閥門鈷基焊條:鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項:1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補及緩冷。
          鈷基堆焊焊絲說明:堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲,焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲,堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分(%)C 1.0~1.7 Cr 26.0~32.0 W 7.0~10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規(guī)格φmm 2.5 3.0
          D822特征:高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。
          用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
          D842特征:鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
          用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。
       D658特征:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有優(yōu)良抗磨料磨損性,工作溫度可達(dá)650℃,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,基本無渣。用途:用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
          D667型高鉻鑄鐵耐磨焊條:此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損,焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。此焊條可多層堆焊,堆焊3層才能達(dá)到最好的效果(因為此時堆焊層基本是焊條的成分,母材成分很少)堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件(如:環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好)。堆焊受強烈沖擊下作業(yè)的耐磨件(如:礦山和水泥廠的破碎機齒板)與D-266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟性效果更好。此焊條在使用時,要按使用說明,焊前將焊條烘干,對焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。
          D678特征:含鎢鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用途:用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
          D680特征:含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接。電弧穩(wěn)定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等
          D687 藥皮類型:低氫鈉型 特征:含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接。電弧穩(wěn)定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。 堆焊硬度(HRC):≥58
          D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
          D707碳化鎢堆焊耐磨焊條 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
          D707Ni特征:純鎳堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。
          用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結(jié)扒齒等。
          D717鎢基焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥60。
          D717A 特征:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內(nèi)裝粒度為60-80目,含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩(wěn)定,采用直流施焊,較小電流,D717為無縫管狀焊條。
          用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
          D708碳化鎢堆焊耐磨焊條:含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。
          鑄造碳化鎢氣焊條 : 管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒硬度93HRA熔點1600-1800度采用氧-乙炔焰堆焊具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊 。
        D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
          D517 EDCr-B-15 低氫型 DC+ D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
          D547 EDCrNi-A-15 低氫型 DC+ 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
          D547Mo EDCrNi-B-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
          D557 EDCrNi-C-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
          D567是低氫鈉型藥皮合金鋼芯的的堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,故冷作硬化效果明顯,具有優(yōu)良的抗擦傷性能。堆焊層有一定的硬度,可以機械加工,抗裂性較好,堆焊工藝簡單,無須預(yù)熱和緩冷。
          用途:用于工作溫度低于350℃的中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
          D577 EDCrMn-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。
          D582特征:高效閥門密封不銹鋼堆焊焊條,效率高達(dá)120%,焊接工藝較好,耐大電流(比普通不銹鋼焊條高15%-20%),無藥皮發(fā)紅開裂現(xiàn)象,良好的抗晶間腐蝕性,交直兩用,適于平焊、平角焊。用途:用于閥門密封面堆焊。
        D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
          D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
          D327A 特征:鉻鉬鎢釩冷沖模堆焊焊條,直流反接。
          用途:用于堆焊各種沖模及切割刃具,也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。
          D337 EDRCrW-15 低氫型 DC+ 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。
          D386 是低氫鈉型藥皮的鉻鎢熱鍛模堆焊焊條。采用直流反接。
          用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。
          D392為鈦鈣型堆焊焊條,交直兩用,堆焊層組織為馬氏體和殘余奧氏體;D397為低氫鈉型鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條,直流反接。具有耐金屬間摩擦磨損及磨料磨損的性能。焊接工藝好,全位置焊。用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模,也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛;蚨押父邚姸饶湍チ悴考
          D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 DC+ 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。
          D406特征:鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條,,堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織,具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
          用途:用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
          D417是低氫鈉型藥皮的鉬鉻鎢釩焊條,采用直流反接。具有良好的焊接工藝性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。
          用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合。如單、雙齒輥破碎機、葉片、高爐料鐘等,也可用于各種沖壓模具的堆焊。
          D427特征:高溫耐磨堆焊焊條。
          用途:用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
       D177SL特征:滲鋁鋼系列堆焊焊條中的一種,專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu),采用直流正接,短弧操作。用途:用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件,如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
          D202A鐵基堆焊焊條 說明:鐵基堆焊焊條,交直流兩用,焊接工藝性能好,堆焊層硬度適中,具有良好的的塑性和耐沖擊性。用途:用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊,如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等
          D202B特征:鐵基堆焊焊條,交直流兩用,焊接工藝性能好,堆焊金屬為馬氏體組織,有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐模塑磨損和耐冷熱疲勞性能。用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。
          D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。
          D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 AC、DC 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。
          D217A EDPCrMo-A3-15 低氫型 DC+ 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
          D227低氫鈉型藥皮,堆焊金屬含Cr4-5﹪、C0.45-0.65﹪、V4-5﹪、Mo2-3﹪等合金?鼓チDp性、抗裂性較好,焊接工藝性優(yōu)良,宜直流反接施焊。用于堆焊受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,如掘進(jìn)機盤形滾刀的受磨表面。
          D237特征:鉻鉬釩鋼堆焊焊條,采用直流反接。用途:用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
          D246特征:堆焊焊條,交直流兩用。用途:用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件,如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
       D102堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
          D106特征:普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流兩用(交流時空載電壓大70V)。
          用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
          D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等.
          D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊,特別適合于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。
          D126特征:普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流兩用(交流時空載電壓大70V)。
          用途:用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼,如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪
          D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。
          D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊,特別適宜于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。
          D146普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩(wěn)定。用于堆焊各種受磨損的碳鋼件及碳鋼道岔。
          D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能。可交直流兩用(交流時空載電壓大于70V),焊接時電弧穩(wěn)定,操作自如,脫渣容易,飛濺小,焊波成型美觀。用途:適用于軋鋼機零件的堆焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
          D167特征:普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流反接。用途:用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊,如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
          D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。
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