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氣動水泥蝶閥電動裝置是實現(xiàn)氣動水泥蝶閥程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于氣動水泥蝶閥電動裝置的工作特性和利用率取決于氣動水泥蝶閥的種類、裝置工作規(guī)范及氣動水泥蝶閥在管線或設備上的位置，因此，正確選擇氣動水泥蝶閥電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象（工作轉矩高于控制轉矩）至關重要。
通常，正確選擇氣動水泥蝶閥電動裝置的依據(jù)如下：
對部分回轉氣動水泥蝶閥以及多回轉氣動水泥蝶閥中的暗桿氣動水泥蝶閥，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
操作力矩 操作力矩是選擇氣動水泥蝶閥電動裝置的最主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應為氣動水泥蝶閥操作最大力矩的1．2～1．5倍。
操作推力 氣動水泥蝶閥電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
閥桿直徑對多回轉類明桿氣動水泥蝶閥，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配氣動水泥蝶閥的閥桿，便不能組裝成電動氣動水泥蝶閥。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿氣動水泥蝶閥的閥桿外徑。
輸出轉速氣動水泥蝶閥的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應根據(jù)不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。
輸出軸轉動圈數(shù)氣動水泥蝶閥電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與氣動水泥蝶閥的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù)，H為氣動水泥蝶閥開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。
氣動水泥蝶閥電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常氣動水泥蝶閥電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷：
一是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉矩，使電機停止轉動；
二是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
三是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續(xù)運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。
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