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鎳及鎳合金焊條的選用和使用
（1）鎳及鎳合金焊條的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合**號(hào)、化學(xué)成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學(xué)成分應(yīng)與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項(xiàng)性能與母材相當(dāng)。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應(yīng)含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分的焊條達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或者沒(méi)有合適的類(lèi)似合金成分的焊條時(shí)，則推薦選用性能高一級(jí)別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。
（2）鎳及鎳合金焊條的使用注意事項(xiàng)
① 母材的準(zhǔn)備：焊前應(yīng)認(rèn)真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣孔，采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流，焊前不預(yù)熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過(guò)熱。
④ 焊接時(shí)焊條擺動(dòng)幅度要小，焊道兩側(cè)停留稍長(zhǎng)時(shí)間，以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時(shí)注意填充滿(mǎn)弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。
⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強(qiáng)的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時(shí)，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。
| 焊條牌號(hào) | 型號(hào) | 電流種類(lèi) | 主要用途 | |||
| SMK-Ni102 | ENi-0 | 交直流 | 用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過(guò)渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。 | |||
| SMK-Ni103 | ～ | 直流 | 用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。 | |||
| SMK-Ni105 | ～ | 直流 | 用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。 | |||
